




数控机床主要由传统的数控系统,加上伺服、位置反馈系统组成,普通机床改造的目的是利用数控系统控制机床自动完成机械加工任务,提高机床的生产效率和加工精度。在改造中需要解决的问题是把机床的手动进给和机床的换刀,改造成由伺服驱动控制的进给和数控系统PLC控制的刀架自动换位。
改造的总体思路为通过数控系统对输入的零件加工程序进行运算处理,然后通过输入/输出接口控制步进驱动模块,由驱动模块发出步进脉冲驱动步进电机,经同步齿形传动带(简称同步带)使滚珠丝杠转动,从而带动刀架实现纵向和横向的进给。螺纹的车削由编码器控制,电动刀架的换刀由数控系统内部的PLC控制。
机床数控改造中异步电动机或直流电机拖动,车床数控改造厂,光栅测量反馈的闭环数控系统
该系统与开环系统的区别是:由光栅、感应同步器等位置检测装置测得的实际位置反馈信号,大连车床数控改造,随时与给定值进行比较,将两者的差值放大和变换,车床数控改造联系电话,驱动执行机构,以给定的速度向着消除偏差的方向运动,直到给定位置与反馈的实际位置的差值等于零为止。闭环进给系统在结构上比开环进给系统复杂,成本也高,对环境室温要求严。设计和调试都比开环系统难。但是可以获得比开环进给系统更高的精度,更快的速度,驱动功率更大的特性指标。可根据产品技术要求,决定是否采用这种系统。

机床机械部分数控改造
机床数控改造机械部分设计中,对于零件结构、尺寸等方面,应满足传动稳定,不影响精度或者精度必须满足在要求的范围内,结构尽量简单、传动合理以及经济性好的优点。
对于丝杠传动副改造中,确保被加工零件坐标精度,降低电机启动力矩,拆除原进给传动链,换上伺服电机直接驱动的滚珠丝杠传动;在齿轮副改造中,车床数控改造厂家电话,确保有良好的耐摩擦与磨损特性,这样可以减少摩擦阻力,在改造中,可以将螺钉以及粘剂固定在铸铁床身上;使用步进电机经齿轮减速后再传动丝杆,以达到机床改造中分辨率的要求;采用滚珠丝杆螺母副,以减少摩擦力,保证精度和平稳性。
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