PET瓶作为饮料包装比PP瓶更具优势
PET对氧气和二氧化碳的穿透率比PP小30倍，气体阻隔性和弯曲性较差使PP瓶的运用受限，在室温条件下，PP冷却时的冲击性能比PET差。在纯状态下，PP不如PET透明，因此需要加入透明添加剂或成核剂，油瓶生产厂家，使其透明性与PET相近。透明剂一般是可溶在热塑性熔体中的有机化合物，上海油瓶，成核剂一般由滑石粉、羧酸盐或者组成。在19世纪70年代推出的山梨醇透明剂到现在还在广泛的应用中，这种透明剂存在着在特定情况下缺少透明性、高温不成片层、具有难闻的气味等方面的不利因素，限制了PP瓶在饮料包装方面的应用。
PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。以下主要介绍二种。
薄膜级 先将PET树脂切片预干燥，以防水解，然后在挤出机中于280℃经T形模挤出无定型厚片，经过冷却转鼓或冷却液进行骤冷，使其保持无定形态，以便拉伸定向。厚片再经拉幅机双向拉伸，就成PET薄膜。纵向拉伸就是将厚片预热至86~87℃，并在此温度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右，使之取向可以提高结晶度达到较高温度：横向拉伸预热温度98~100℃，拉伸温度100~120℃拉伸比2.5~4.0，热定型温度230~240℃。纵横向拉伸后的薄膜还需经过热定型，pet油瓶批发，以消除由拉伸产生的膜变形，制成热稳定性较好的薄膜。
PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯），pet油瓶，俗称涤纶，是一种非常重要的聚酯产品。PET常被用来制成瓶类容器，用其制成的瓶类容器具有强度大、透明性好、无du、防渗透、质量qing、生产、成本低等特点，应用广泛。PET瓶在国内的发展只有短短20几年时间，有底托PET瓶的生产始于1985年，1989年出现少量无底托PET瓶，直至1995年才开始正式大批量生产无底托PET瓶。
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