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传统速凝剂大多含有铝酸钠、碳酸钠及生石灰等碱性物质。其促凝机理大致有以下几种观点:

(1)早期生产水化铝酸钙而使水泥速凝。即碱性物质在加水拌合时，立即与水泥中起缓凝作用的石膏发生反应形成硫酸钠而消除石膏的缓凝作用，使得水泥中，C3A(铝酸三钙)迅速发生水化，瓷砖胶厂，并在溶液中析出水化铝酸钙导致水泥快速凝结硬化。(2)早期形成钙矾石并加速 C3S(硅酸三钙)水化而使得水泥速凝。即铝氧熟料类速凝剂各组分与水泥中的石膏发生化学反应，速凝剂反应产生的NaOH 与石膏作用生成NaSO4，使得石膏含量迅速减少，抚州瓷砖胶，导致 C3A 迅速发生水化生产钙矾石，同时降低液相Ca(OH)2浓度，加速 C3S 水化，促使水泥浆体速凝。 次数用完API KEY 超过次数限制

在喷射混凝土施工过程中需特别注意掺入混凝土中速凝剂的均匀性。另外，施工温度对速凝剂的性能发挥也有较大的影响。传统速凝剂当温度超过30℃以上时，速凝剂对终凝时间和后期强度产生不利影响。关于温度对新型速凝剂喷射混凝土性能影响的相关报道较少，因此，温度对液态无(低)碱速凝剂性能影响也值得进行相关的研究。

液态无(低)碱速凝剂解决了传统粉状高碱速凝剂影响混凝土后期强度、耐久性、高粉尘、高回弹量、喷射混凝土施工质量难以控制等诸多问题。这种新型速凝剂的成功研制和应用是混凝土速凝剂一次革命性的突破。但是，液态无(低)碱速凝剂在速凝机理、适应性、稳定性、掺量等方面仍存在一些问题，今后仍需进行更为系统、深入的研究。 次数用完API KEY 超过次数限制

2、红星Ⅰ型速凝剂是由铝氧熟料（主要成分是铝酸钠）、碳酸钠、生石灰按质量1：1：0.5的比例配制而成的一种粉状物，适宜掺量为水泥质量的2.5%~4.0%。7Ⅱ型速凝剂是铝氧熟料与无水石膏按质量比3：1配合粉末而成，瓷砖胶批发商，适宜掺量为水泥质量的3%~5%。782型混凝土由矾泥、铝氧熟料、生石灰配制而成，适宜掺量为5%~7%。

3、速凝剂掺入混凝土后，能使混凝土在5min内初凝，10min内终凝，1h就可产生强度，1d强度提高2~3倍，但后期强度会下降，28d强度约为不掺时的80%~90%。速凝剂的速凝早强作用机理是使水泥中的石膏变成Na2SO4，失去缓凝作用，瓷砖胶多少钱，从而促使C3A迅速水化，并在溶液中析出其水化产物晶体，导致水泥浆迅速凝固。 次数用完API KEY 超过次数限制