标签盒：（1）标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm即可；（2）标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅；（3）标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标；（4）标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的很前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。
断标处理：边缘不干胶标签在模切加工成成品后，一般会将底纸留得比标签宽一些，这样做是为了在客户贴标时有利于揭标。在标签包装运输和搬运的过程中很容易将标签边缘的底纸磕裂造成小裂口。自动贴标机在贴标时都有一定的张力，底纸边缘有裂口的标签很容易在张力的作用下被拉断导致贴标断带。另外也有自动贴标机上的辊轮调整不合适导致辊轮压裂标签边缘的底纸造成贴标断带的情况。一般由辊轮压伤底纸造成的贴标断带，底纸的裂口比较有规律。
注意事项：1.注意该机的技术参数，尤其是环境条件必须符合要求。2.该机的操作人员必须经过严格培训。3.安装和故障检查必须由人员进行。4.安装之前，先检查各部件是否齐全，纸盘贴标机，以及资料是否完整。5.系统必须可靠接地。6.该机的安全指示必须被严格遵守。7.通电之前，必须仔细检查安装、连接是否正确。8.机器运行时，请勿把手伸到运动部件处，以免夹伤手指。9.严禁在未停机时进行机械拆装，在拆开控制箱及传动部件时，必须关掉电源。10.请勿把易于燃物质放在机器.上，以免发生事故。11.操作者使用本机时必须确保该机所有运动及带电等部位不会引起事故或人身伤害等危险！
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