DN内注式单体液压支柱分类:
DN单体液压支柱主要有以下型号:
DN31-160/90单体液压支柱、DN28-200/90内注式单体液压支柱、DN25-250/90单体液压支柱、DN(06、08、10、12、14、16、18)-250/80内注式单体液压支柱等。
DN内注式单体液压支柱适用范围:
内柱式单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面,所适应的煤层顶底板条件是:顶板落后不影响支柱的回收,底板不宜过软,支柱压入底板深度不恶化底板的完整性,否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时,对活柱体镀层表面采取保护措施,以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时,应将顶盖换成柱帽,以免损坏木梁。由于工作液是封闭式循环,支柱回柱时液压油流回活柱内腔,实现支柱本身液压油的闭路循环,液压油消耗很少;支柱液压系统为闭式系统,液压油不外溢,2.8米大行程单体液压支柱厂商,不污染环境,有利于环保,并对工作面生产影响小,较好地保持了工作面环境,劳动条件较好;支柱的阀全部装在支柱内腔,受外界污染的可能性小,可靠性高。
防止单体液压支柱镀层机械损伤的四点:
1.回柱镀层损伤、防止支护损伤。单体液压支柱有效的达到安全回柱高度时应该及时的采取措施,防止压成死柱,当成为死柱时一定要先打临时支柱,然后在采取挑顶或者是的方法回撤,不可以采用机械动力设备或者是跑崩等强行回柱,防止支柱镀层造成损坏。
2.运输和装卸的过程中采用柔性物分隔,从而防止磕碰损伤支柱镀层。
3.炮采工作面增设保护措施:炮采的工作面一般使用单体液压支柱,设置合理的炮眼角度和深度是一个重要的防护措施,为了防止放炮时支柱被煤块,一定要悬挂可靠地挡矸帘。
4.防止修理损伤:修理的过程中零配件一定要的存放并且作为防腐蚀的处理;对于加工精度高的零配件一定要隔离放开,防止机械磕碰损伤零部件镀层。
悬浮式单体液压支柱是外注式单体液压支柱的一种,但是比外注式单体液压支柱又有一个很显著的优点,那是DWX型单体液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理,悬浮力达到工作阻力的五分之四,立柱受力仅为五分之一,DWX型支柱三用阀设于手把体上,注液时,三用阀不随支柱的活柱升高而升高,操作方便,。工作行程大,扩大了使用范围,特别是顶板下沉较大的工作面,DWX型大行程支柱仍能满足大的恒增阻降距,不仅回柱方便,也提高了支柱的回收率,减少了支柱消耗。
悬浮单体液压支柱具有安全系数高、行程大等优点,被广泛使用在矿井工作面的支护上。但支柱一旦投入使用,那么对它的日常维修、大修以及检验不可缺少。
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