为保障直线导轨滑块正常作业，直线导轨(线性滑轨）厂家应避免进入哪些清洁误区？
机床的功能是引导和支撑直线导轨。这个角色可以说在生产中非常重要，不仅可以提高生产效率，关键是保证生产质量。应该说，通过线性导轨可以保证机床加工的弓i箭的精度。
为了确保这种精度，必须对线性导轨的使用有良好的指导，平稳的操作也是机床加工的必要条件。然而，在这种设备的操作过程中，由于大量的空气分隔或冒烟，在使用线性导轨时会出现问题。造成这些问题的主要原因是线性导轨表面有更多污垢，湖南丝杆导轨，因此只能及时清理这些污垢。原因是，可以确保直线导轨的良好运行。
导轨系统的设计
导轨系统的设计力求固定元件和移动元件之间有较大的接触面积，这不但能提高系统的承载能力，而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。为了实现这一点，导轨系统的沟槽形状有多种多样，具有代表性的有两种，一种称为哥特式(尖拱式)，形状是半圆的延伸，接触点为顶点;另一种为圆弧形，导轨丝杆图片，同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式，目的只有一个，力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是：滚动元件怎样与导轨接触，这是问题的关键。
利用假基准面的方法
使用床身上滑轨安装部附近所设的基准面，从轴端开始找出滑轨的直线度。但是，此时 ( 如图1.11.19) 所示，有必要将 2 个滑块靠紧固定在测定平板上。
用直线块规的方法
装配螺丝非正式地锁紧后 ( 如图 1.11.20 所示 )，以直线块规为基准，丝杆导轨用途，从滑轨的一端开始通过千分錶，一边找出滑轨侧面基准面的直线度，一边正式地锁紧装配螺丝。被动侧滑轨的安装方法，与前页 2 项的方法相同
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