




卧式加工中心特点:调试程序和试切销时不是很方便观察,零件装夹和测量不方便,但加工时排屑容易。与立式加工中心相比卧式加工中心结构复杂,占地面积大,价格较高。
龙门加工中心:其主轴多数为垂直设置,带有ATC系统,并带有可更换的主轴头附件,立式钻攻中心,系统软件功能较多,能一机多用,适合加工大型零件。
万i能加工中心:万i能加工中心即五面加工中心,具有立式加工中心和卧式加工中心的功能,工件一次装夹后,能完成除安装面以外的所有侧面和顶面的加工。常见的万i能加工中心有,主轴可以旋转90°,既可以象立式加工中心那样工作,也可以象卧式加工中心那样工作。第二种类型是主轴不改变方向,工作台带着工件旋转90°,完成对五个面的加工。
工中心的主要加工对象
(1)箱体类零件:箱体类零件一般是指具有一个以上孔系,内部有型腔,cnc立式钻攻,在长、宽、高方向有一定比例的零件。
(2)复杂曲面:复杂曲面采用普通机加工方法是难以甚至无法完成的。
(3)异形件:异形件是外形不规则的零件,大都需要点、线、面多工位混合加工。如拨叉等。
(4)盘、套、板类零件:带有键槽或径向孔或端面有分布的孔系,曲面的盘套或轴类零件,如带法兰的轴套,带键槽或方头的轴类零件等,还有具有较多孔加工的板类零件,如各种电机盖等。端面有分布孔系、曲面的盘类零件宜选择立式加工中心,有径向孔的可选卧式加工中心。
(5)周期性投产的零件:用加工中心加工零件时,所需时间主要包括基本时间和准备时间,立式钻攻厂家,其中,准备时间占很大比例,如:工艺准备、编程序、零件首件试切等,这些时间很长,采用加工中心可以将这些时间的内容储存起来,供以后反复使用。这样,以后加工该零件时,就可以节约这些时间。生产周期就可以大大缩短。
在传统的金属加工领域,零件的制造就是火星四溅的铸锻焊以及硬碰硬的车铣刨磨钳,我们生活中见到的任何一个稍微有些形状的金属,在我们见到之前,都已经在工厂经历了多次铁与火的淬炼。
既然金属零件是机器制造的,立式钻攻,那么机器又是如何制造的呢?原来,它是通过机床完成的。
机床是其他机器的“母机”。
炼钢厂出产的钢铁并不是我们在生活中见到的各种奇奇怪怪的形状,而是板材、管材、铸锭等等形状比较规则的材料,这些材料要加工成各种形状的零件就需要使用机床进行切削;还有一些精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,就要在机床上用精细繁复的工艺切出来或者磨出来。
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