





好的,这是一份符合字数要求(约450字)的钢质防火门安装施工方案:
#钢质防火门安装施工方案
一、施工准备
1.材料验收:核对防火门合格证、型式检验报告及身份标识,检查门框、门扇、五金(防火铰链、防火锁、闭门器/顺序器)等规格型号、外观质量(无变形、损伤、锈蚀)是否符合设计要求及规范(GB12955)。
2.技术准备:熟悉图纸、技术交底,明确门洞尺寸、开启方向、防火等级、安装位置及标高要求。
3.现场准备:清理门洞,确保洞壁坚实平整、无松动物。复核洞口尺寸(宽度、高度、墙厚)是否满足安装要求(一般比门框尺寸大20-30mm)。准备安装机具(电锤、电钻、切割机、水平尺、线坠、卷尺、扳手、撬棍等)及辅助材料(膨胀螺栓、水泥、砂子、发泡胶、钢钉、木楔等)。
二、安装工艺流程
1.定位放线:按设计图纸要求,在门洞处弹出水平、垂直控制线,确定门框安装位置及标高基准。
2.门框固定:
*将门框(带或不带门扇)置入门洞,用木楔临时固定、校正。确保框的垂直度、水平度(使用线坠、水平尺检查)、对角线误差(≤3mm)及与墙体间隙均匀(约10-20mm)。
*采用膨胀螺栓(M10以上)或焊接(与预埋铁件)方式牢固固定门框。固距框角≤150mm,中间间距≤500mm,确保牢固不晃动。
3.门框灌浆:
*门框固定牢固后,在框与墙体间隙(尤其是上框及两侧中上部)灌注水泥砂浆(强度等级≥M10)或防火膨胀浆料。灌浆应饱满密实,避免空鼓。灌浆后撤除木楔,及时清理溢浆。
*灌浆后需养护(≥24小时),待砂浆达到一定强度后方可进行后续操作。
4.门扇安装:
*将门扇按正确开启方向挂入门框铰链。调整铰链位置,使门扇转动灵活、无卡滞。
*精细调整门扇位置:确保门扇关闭后,与门框贴合均匀,四周缝隙(门扇与框、扇与扇间)符合规范要求(通常≤3mm)。使用塞尺检查。
5.五金安装:
*安装防火锁、执手、顺序器(双扇门必须安装)等五金件。闭门器应安装在位置(门框或门扇),调节关闭速度和力量,确保门扇能自动关闭到位(关闭后缝隙≤3mm)且无反弹。
*所有五金件安装牢固,功能正常。
6.功能调试:反复启闭门扇,检查开启是否灵活、关闭是否严密、缝隙是否均匀达标、闭门器/顺序器功能是否正常、锁具启闭是否顺畅。
三、质量控制要点
1.门框安装垂直、水平、牢固。
2.门框灌浆饱满密实。
3.门扇启闭灵活,无卡阻、反弹。
4.门扇关闭后,缝隙均匀且≤3mm(规范允许值)。
5.闭门器、顺序器功能可靠,确保自动关闭严密。
6.所有五金件安装牢固、功能正常。
四、安全文明施工
1.作业人员佩戴安全防护用品(安全帽、手套等)。
2.高空作业系安全带,搭设稳固操作平台。
3.使用电动工具遵守安全规程。
4.材料堆放整齐,及时清理废料垃圾,保持现场整洁。
5.安装后对门扇、五金采取临时保护措施,防止磕碰损坏。
五、验收
安装完成后,制药厂钢制防火门定制,进行自检、互检,报请监理/甲方按设计图纸及相关规范(GB50877等)进行验收。提交产品合格证、检验报告等资料。重点检查安装牢固度、缝隙、启闭功能、五金性能及防火密封条完整性。
钢质防火门质量要求

以下为钢质防火门的质量要求说明,字数控制在要求范围内:
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钢质防火门质量关键要求
钢质防火门是建筑防火分隔的关键设施,其质量直接关系人员生命与财产安全。主要质量要求如下:
1.材质与结构强度:
*门扇/门框钢板厚度:门框钢板厚度应≥1.2mm(通常≥1.5mm),门扇钢板厚度应≥0.8mm(通常≥1.0mm)。钢板需为冷轧钢板,表面平整无变形、无锈蚀。
*内部填充:必须填充经的不燃性隔热材料(如珍珠岩、蛭石、硅酸铝棉、发泡水泥等),填充需饱满、均匀、无空洞,确保隔热性能。
*结构设计:门扇与门框需有合理的搭接量(通常≥10mm),结构牢固,能承受规定的耐火极限而不丧失完整性。
2.耐火性能(指标):
*必须通过国家检测机构的型式检验,并取得对应耐火极限等级的检验合格报告(≥1.5h,乙级≥1.0h,丙级≥0.5h)。
*耐火完整性:在标准耐火试验中,制药厂钢制防火门供应,背火面不能出现持续火焰或贯通至未受火面的缝隙,棉垫不能被点燃。
*耐火隔热性:背火面平均温升≤140°C,高点温升≤180°C(隔热型门要求)。
3.五金配件:
*防火铰链:必须使用防火铰链(轴承铰链),数量≥3个,承重能力强,耐火性能与门等级匹配。
*防火锁具:必须使用经认证的防火锁,具有防撬功能,执手或拉手在高温下不脱落。
*闭门器:应安装符合要求的闭门器,制药厂钢制防火门定做,确保门能自动、可靠关闭至门框。
*顺序器:双扇门必须安装顺序器,保证关闭顺序正确。
*所有五金件应耐腐蚀、转动灵活、安装牢固。
4.密封性能:
*门扇与门框间需设置防火膨胀密封条(遇高温膨胀数倍,有效封堵缝隙),安装位置正确无间断。
*门扇与地面间隙应≤5mm(带下槛结构),或采用活动式防火门槛。
5.表面处理:
*钢板表面应进行有效防锈处理(如磷化)和静电喷塑/烤漆处理,制药厂钢制防火门,涂层附着力强、色泽均匀、无流挂、无剥落,满足耐腐蚀和美观要求。
6.标志与认证:
*门体明显位置应牢固设置性身份铭牌,清晰标明生产厂家、产品名称、规格型号、耐火等级、执行标准、生产日期等信息。
*必须取得中国强制性产品认证(CCC认证),并加贴CCC认证标志。
7.安装要求:
*门框安装必须垂直、水平、牢固,与墙体连接可靠(如焊接或膨胀螺栓固定),缝隙需用防火水泥砂浆等不燃材料填塞密实。
总结:合格的钢质防火门是材料、结构、耐火、五金、密封、工艺与认证的综合体现。采购时务必查验型式检验报告、CCC证书、实物质量(尤其是钢板厚度、填充、五金、密封条)及身份铭牌,并确保规范安装。
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*字数:约398字。
*重点:突出材料要求(钢板厚度、填充物)、性能(耐火完整性/隔热性)、关键配件(防火铰链、锁、闭门器、膨胀条)、强制认证(型式报告、CCC)及安装要求。

钢质防火门安装规范:
一、基本要求。选择适当的钢材,确保质量合格;测量并标记门的尺寸和位置以确保准确匹配开口空间并确保垂直度和平整度的准确性等要求符合规定标准的要求范围以内。预留足够的膨胀间隙以应对温度变化引起的伸缩变形问题,避免过大的误差造成不良后果。。二、操作流程必须标准化合理组织施工计划采用适当的方法和措施如检查设计图纸和设备型号是否符合设计要求;根据施工图纸要求进行定位放线以及组装门框墙体固定连接牢固可靠密封性良好且保持平整度和直线性等满足规范要求同时还需要注意焊接的质量问题等细节处理方面也需要严格把控以满足相关标准和安全使用需求!以上要点即为基本内容详细可以咨询技术人员了解更多详情遵守严格的工艺标准进行严格执行工作违规操作的出现做到保障消防安全环境的同时也保障了工作人员的安全!因此作为业内人士务必要熟知该标准的各项具体要求并实施落地!。
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