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山西振动筛厂家简述振动筛出现震动的解决方法:
振动筛在日常的工作使用中会因为种种因素导致振动力过强筛机出现强烈震动,不仅影响筛机的正常使用还会造成筛机损坏,那么该怎么样解决呢?
振器偏心振动:如是激振器的原因,那就把偏心块的重量增加,调节振幅;如是振动电机,振幅调节靠轴两端的偏心块夹角来改变激振力的大小,夹角小,激振力变大,振幅变大;反之,夹角变大,激振力变小,振幅变小;对轴偏心式振动器,振动筛厂家报价,可以增减配重飞轮和带轮上的配重块,以增减振动筛分机的振幅。
外圈与支承孔配合:外圈与支承孔的配合会影响振动的传递,如果比较紧的配合,会迫使滚道变形,加大形状误差,导致振动增加。较松配合可使间隙内油膜产生阻碍作用。外圈和轴承座的支承孔的材料性质相差比较大时,特别是在其间放置橡胶减震环,会阻止振动传递。
轴承摩擦与润滑:轴承是振动筛较难控制的主要振动源,由于振动筛是靠很大的激振力来维持工作的,因此轴承会受到的径向力很大,振动筛在工作过程中,巨大的激振力将引起轴承系统的弹性振动。如果润滑不良,那就产生较大的摩擦,让轴承温升速度过快过高,热膨胀过大,会把径向游隙显著减小,振动筛厂家定制,然后又加大了摩擦,温度会更进一步升高。
安装不当:介休振动筛厂家表示如果振动筛安装时地面不平或安装不当,可能引起振动过大,振动筛振动过大,安装振动筛时应注意。
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下面为您介绍:振动筛厂家轴承发热怎么办?
振动筛是一种可分级、脱水、脱泥、脱介、分选的筛分设备,利用筛体的振动,使物料松散、分层、透筛,达到物料分离的目的。振动筛的筛分效果不仅对产品价值有着很大的影响,而且对下一步作业的效率有直接的影响。 一般情况下,振动筛试车及正常运行时,应保持轴承温度在35~60℃的范围,如果超过该温度值,需进行降温处理,而造成轴承温度高的原因主要有以下几种:
1、轴承径向游隙太小
振动筛轴承径向游隙过小,振动筛厂家,会使轴承过磨和升温,主要是因为轴承承载的负荷较大,频率较高,且载荷一直变动。
解决办法:建议轴承采用大游隙,如果是普通游隙的轴承,可以将轴承外圈进行磨削,磨成大游隙。
2、轴承压盖顶得太紧
振动筛的压盖与轴承外圈之间需要有一定间隙,这样才能保证轴承的正常散热及一定的轴向窜动。
解决办法:如果轴承压盖顶的太紧,可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整,调到适合间隙即可。
3、轴承油过多或过少,油质污染或油质不符
润滑系统能保证振动筛轴承的正常运行,防止异物侵入和密封作用,还能排除摩擦热、减轻摩擦、磨损,防止轴承升温过高,因此在生产时,一定要确保振动筛轴承油脂的用量和质量。
解决办法:需按照设备使用要求定期给轴承箱补加油,以避免油过多或过少,如果油质有问题,需及时清洗、更换油和密封。
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直线振动筛为什么不进料?
直线振动筛是利用振动电机的激励作为振动源,因此物料被抛在筛上并沿直线前进,物料从进料器均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛生产出几种筛,具有能耗低,产量高,结构简单,易于维护,全封闭结构,无粉尘溢出,自动排放等优点,但是有些用户在使用过程中,会遇到不进料的情况,这是什么原因引起的呢?
1.电机安装位置问题:直线筛振动电机的安装位置有三种类型:底部,侧面和上部。 如果将振动电机安装在进料口附近,筛网物料将以距离运行,振动筛厂家设计,然后速度降低,并停留在筛网表面上。
2.动电机转向问题:使用直线筛时,将两个水平振动电机用作振动筛。 电动机的转向分为两种:正向旋转和反向旋转。 通常情况下,两个电动机的转向是相反的,但是如果用户接通电源,则正极和负极的连接不正确,这将导致电动机朝相同的方向旋转。
3.直线振动筛的筛箱在安装时要保持同水平面横向水平,若筛箱的横向水平没有达到平衡会使筛面产生偏移,物料则无法进行直线流动。
4.振动筛喂料不均匀时,物料无法受到均匀的激振力作用,因此也会导致直线振动筛筛面物料流动异常的现象。
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