搅拌器-品致化工-吸收塔搅拌器

　　4.对于同一类型的侧入式搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下大直径、低转速的搅拌器功率主要消耗于总体流动，搅拌器，这个还是比较有利于宏观混合的。而小直径、高转速的搅拌器功率主要消耗于湍流脉动，这一方面比较有利于微观混合。

侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，四氟搅拌器，在消耗同等功率情况下，能获得较好的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3，转速可在200～750r/min。侧入式搅拌器采用三叶螺旋桨推进型搅拌机，吸收塔搅拌器，由于螺旋桨叶片的推动，使浆体产生三个基本流，即轴向流、旋转流、湍流。把这三种流动分解为轴向部分（轴向流）和非轴向部分（旋转或螺旋流）。

不锈钢搅拌器的转速会对搅拌效果产生影响。一般来说，转速越高，搅拌效果越好，但也需要考虑到以下因素：

搅拌目的：不同的搅拌目的需要不同的转速。例如，对于需要将两种液体混合均匀的情况，较高的转速可能更有效；而对于需要防止气泡产生的情况，较低的转速可能更合适。搅拌物料的性质：某些物料可能对高速搅拌敏感，脱硫侧搅拌器，容易产生泡沫或结块。在这种情况下，较低的转速可能更合适。搅拌器的设计：搅拌器的叶片形状、数量和布局也会影响搅拌效果。

在搅拌混合物时，两相的密度差、粘度及界面张力对搅拌操作有很大影响。密度差和界面张力越小，物系越易于达到稳定的分散；粘度越大越不利于形成良好的循环流动和足够的湍流脉动，并消耗较大的搅拌功率。

搅拌槽内流体的运动是复杂的单相流或多相流。非牛顿流体的搅拌，在流动状态和功率消耗方面都有一些特殊的规律。搅拌槽内流体流动参数的测量，搅拌功率的预计，以及搅拌装置的放大方法等，都是搅拌理论研究和工程应用中的重要课题。