萃取和结晶，反应釜搅拌器，既然我们可以通过搅拌器来进行混合，那么相反的，我们也可以通过搅拌器进行分离，萃取和结晶就是利用搅拌器的分离效果实现的，萃取是将不同的溶液在混合溶液中相互分离出来，而结晶则是将固液混合物中的固体和液体分离开，如果你的搅拌目的是萃取和结晶，那么在选择搅拌器前要和厂家说清楚，因为萃取和结晶同搅拌混合所采用的桨叶是不同的。
说到刮壁式搅拌釜结构，我想起来今年年初的一个化工搅拌器的设计，搅拌釜为日本生产顺丁橡胶的C&R式反应器，采用螺带-导流筒式搅拌器，设有三重刮壁机构，即在导流筒内壁面、导流筒外壁面和搅拌器的内壁面都装有刮壁机构，使流体在导流筒内部产生很强的循环。当然，忻州搅拌器，那种设计并不是，也可将化工搅拌器由螺带式搅拌器换成螺杆式搅拌器，以强制流体在导流筒内、外进行循环。
对于刮壁式搅拌釜来说，刮板的形状与搅拌功率和传热效率之间有直接关系。当搅拌釜需要通过夹套撤除聚合热时，理想的刮壁作用是刮板将其刀口前面贴近传热壁面的冷流体刮起，并与搅拌釜中部的热流体均匀混合。我们曾设计并研究了多种形状刮板的传热效果如下图所示。研究结果表明，B结构的传热效率好。
脱硫行业使用的搅拌器按照按照方式主要有两种，一种是顶进式，一种是侧进式。顶进式一般安装在浆液池（罐）顶部，地池顶部等；侧进式一般安装在脱硫塔下部，搅拌器厂家，在湿法喷淋塔中常用，按照脱硫塔底部浆液段直径一般有按圆周均布三台、四台和五台。
在转数方面，一般的顶进式转数较慢，搅拌桨叶直径越大，轴越长，转数就会越低。顶进式搅拌器的转数一般在1-1.5转/min。而侧进式一般转数较高一般在300转/min，如果采用和氧化喷共同使用，转数会相对高一些。
转数的选择除了强度、扭矩方面的考虑之外，还要考虑颗粒沉降速度及化学反应速度。
有两种搅拌器：顶搅拌器放在箱罐顶部，桨式搅拌器，用来搅拌石灰石溶液，石膏溶液等，防止沉淀的侧搅拌器用于湿法脱硫塔，用来搅拌吸收塔内的浆液，防止沉淀，另外，还可以促进氧化空气的均匀，有利于浆液内反应的进行
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