粉末喷涂设备-银川喷涂设备-临朐海诚涂装设备(查看)

自动喷塑设备在喷涂过程中会产生大量掉落的粉末，这些粉末会对周围的空气造成污染。客户在购置喷塑设备时就需要考虑如何回收未被吸附的粉末，来减小对环境的污染、减少成本、提高生产效率，现在，粉末喷涂设备，粉末回收率比较不错的回收装置主要有过滤式和旋风分离式两大类。

需注意以下几点：

1、设备性能：主要是上粉率、上粉能力和对复杂工件的加工能力，初次接触的朋友对于这些知识是很难弄懂的，所以一定要慎重了解，仔细比较；高压内置静电的上粉能力远远大于高压外置。

2、设备稳定性：工业加工设备不比家用电器，工作环境天壤之别，有时候设备往往连续工作很长时间不停机，因此设备的稳定性非常重要。

3、技术服务与售后服务：很多客户对设备不是十分的熟悉，因此需要有丰富经验的技术的指导，才能够顺利的熟练掌握，而一般的喷粉设备销售业务员远远不能达到这样的要求。

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1、设备的性能，对喷粉设备而言主要是上粉率、上粉能力，对复杂工件的加工能力，这个指标初次接触的朋友很难弄懂的，一定要慎重了解，仔细比较高压内置的静电喷塑机的上粉能力远远高于高压外置的产品，另外不同厂家的同类产品的性能也往往会有较大的差距 ；喷的性能不能只靠询问有关参数如静电电压、充电电流等来了解，这些参数用户是无法验证的，也往往是的，因此必须通过显而易见的特殊工件喷涂试验来判别。

2、设备质量的稳定性，工业加工设备的工作环境不比家里的电器，喷涂设备厂家，有时候环境很差的，而且往往连续工作很长时间不停机，因此设备的稳定性非常重要。

3、技术服务与售后服务，很多客户需要有丰富生产经验的技术的指导才能够顺利的熟练掌握静电喷粉（喷塑技术），而一般的设备销售业务员远远不能达到这样的要求，银川喷涂设备，只能大概给客户使用方法。

静电粉末喷涂设备的原理主要基于高压静电电场与粉末涂料的相互作用。具体来说，其工作原理可以概括为以下几点：
1.**供料流化**：首先，通过压缩空气将固体状态的涂料（即树脂等材料的微小颗粒）在喷前进行充分混合和雾化处理，使得原本固态的微粒转变为流动状态并均匀悬浮于空气中形成稳定的气固混合物。这一步骤确保了后续涂层的一致性和质量稳定性。（注意：“雾化处理”在此处地描述应为“实现分散”，因为实际是粒子间的分离而非传统意义上的液体喷雾。）
2.**电荷赋予**：随后，利用安装在喷口的高压发生器产生高电压、低电流的电场环境。当这些带电的气体-微粒混合物通过该区域时，其中的每个小颗粒都会被强制性地带上负电荷或正电荷，（具体取决于设备类型和设计），从而具备了被吸附到目标物体表面的能力。对于大多数现代系统而言，“带上负电荷”更为常见。这种过程类似于自然界中的摩擦起电机理，但规模更大且控制更加）。
3.**吸引附着**：接着，在强大的静电力作用下，这些带电的微细粉状材料被导向并紧密地附着到已经接地的工件表面上（由于工件连接至地线而呈现中性或略正极性），形成一层初步且均匀的覆盖层；同时空气流和其他物理因素也协助将它们均匀地分布在整个表面上以确保佳覆盖率和平整度；随着更多粒子的积累直到达到一定的厚度后由于同性相斥的原理新的粉末不再容易被继续吸附至此完成阶段的施工准备工作。(注:“空气流的推动作用”、“运载气体的协助作用"等均为辅助机制帮助改善终效果)
4.**固化成膜**:后一步涉及对已沉积好的干态薄膜进行加热处理(通常是在高温炉内)使其发生熔融、流变并终硬化成为坚硬光滑且具有优良性能的防护装饰表面——这一过程称为"烘烤固化"。温度和时间根据所用材料类型以及所需性能标准而定;经过适当时间后即可取出得到终产品完成整个生产周期循环使用至下一个项目开始之前均可保持良好状态待命中备用.