




苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类铁桶、开口铁桶、闭口钢桶、烤漆铁桶、镀漆铁桶、20升铁桶、50升铁桶、24升开口铁桶、20升闭口铁桶,欢迎来电咨询!
今天为大家简单的介绍一下铁桶包装在生产过程中的质量控制,希望对大家有所帮助。
1、铁桶包装在下料前都必须要认真复合尺寸严格按图纸和工艺规程下料。
2、钢板料进行折弯加工时,需要进行试刀,并计算好机床压力和先折哪刀,苏州开口铁桶,再折哪刀。防止出现废品。
3、铁桶包装在图纸和工艺规程要求的地方焊接并严格按焊接工艺规程施工防止焊接变形。
4、铁桶包装在焊接后需要打磨抛光或拉丝的时候,200升开口铁桶,一定要注意与原金属材料保持同一平面(不要磨出凹陷)抛光和拉丝时要特别注意金属材料不要过烧。(出现过烧后材料会变形并抛不亮了)铁桶包装加工完,经检验人员验收合格后,必须进行包装,防止外表面被划伤、碰伤。(包装时需戴上干净手套)。
5、时刻保持施工现场整洁,做到文明生产

苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类开口、闭口钢桶,年生产能力为200万只,我们的产品适用于化工、食品等各个行业的固体、液体产品包装,欢迎来电咨询!
制桶厂在生产过程需要注意:合格率实际上并非真正的一次生产合格率,是通过生产过程中的严格检验将残次品剔除返工后的结果。与市场桶相比我们还有差距,一方面是我们采用的原料经常变化,开口铁桶厂,回料之间的差异较大,产品中的塑化不良、色泽均一度、以及裂、孔洞等缺陷偏多,特别是下半年,以往被判为废料的回料被要求使用,大量产品有孔洞。第二方面我车间操作人员变动多,09年新进员工占全体员工的近一半,另因生产任务紧急,临时从其他部门借调,生产技能熟练程度远远不足。
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制桶厂在生产过程需要注意的几个方面有哪些?
通过严格控制产品生产工艺参数,20l开口铁桶,减少产品出模后的变形来实现每只桶外型的均一稳定,并且将各模具的产品分开堆放减少同一批产品的外型偏差。对于模具形状差异比较大的通过对模具的改造基本实现产品外型尺寸的一致,食品桶四部机器产品完全一致可以同时使用,但在灌装时可以将设备调整工作量降到z低限度。第二方面主要是采用吸尘器对新生产的桶桶内进行负压洗涤,这样可以免除包酸前的再次洗涤,节约人工和水资源,但效益不在制桶车间。
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