




数控加工与传统机加工的区别。装夹及夹具:在数控加工工艺中,不仅需要夹具和机床的坐标方向要保证相对固定,而且还对零件和机床坐标系的尺寸关系进行协调。而且装夹过程中需要对定位和夹紧这两个步骤进行有效的控制。而且传统机加工工艺下,数控机床加工,由于机床自身的加工能力有限,所以需要进行在加工过程中进行多次装夹。而且需要利用夹具,这就导致夹具在设计和制造上的费用较高,无形中增加了产品的生产成本。
数控加工与传统机加工的区别。加工工艺:在普通机加工工艺中,数控加工中心报价,无论是定位基准、装夹方式、刀具、切削方法等方面都可以进行简化处理,但数据加工工艺则比较复杂,需要对这些因素进行充分的考虑,而且即使相同的加工任务,数控加工工艺则可以有多个方案,可以对多个加工部位及加工刀具作为主线进行工艺上的安排,工艺具有多样化的特点,这是数控加工工艺与传统机加工工艺的区别。
刀具选择总的原则是:安装调整方便,刚性好,耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。选取刀具时,要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。数控加工刀具的选择:在进行曲面加工时,应选用球头刀具,并且球头刀具半径应小于曲面的1小曲率半径。由于球头刀具的端部切削速度为零,因此,为保证加工精度,切削行距一般取得很密,而平1头刀具在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀,因此,马鞍山数控加工,只要在保证精度的前提下,无论是曲面的粗加工还是精加工,都应优先选择平1头刀。
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