





IC反应器产生的生物气有一些污水中含有大量的悬浮物质,若流速较慢会在反应器内发生累积,将厌氧污泥逐渐置换,终使厌氧反应器的运行效果恶化乃至失效。而在IC厌氧反应器中,高的液体和气体上升流速,将悬浮物冲击出反应器。 4、基建投资省和占地面积小 由于IC反应器的容积负荷率比普通UASB反应器要高3-4倍以上,则IC反应器的体积为普通UASB反应器的1/4-1/3左右。而且有很大的高径比,所以,占地面积特别省,非常适用于占地面积紧张的厂家采用,并且,可降低反应器的基建投资。纯度高,CH4为70%-80%,pp斜板沉淀器生产厂家,CO2为20%-30%,其它有机物为1%-5%,pp斜板沉淀器哪家好,可作为燃料加以利用。
三相分离器
作为升流式厌氧污泥床(UASB)结构的重要组成部分,底部布水器和三相分离器的合理设计对UASB的运行效率至关重要。布水器位于UASB的底部,兼有配水和水力搅拌的功能。科学地进行布水形式设计能有效改善布水均匀性、防止布水器孔口堵塞,提高布水质量,稳定UASB处理效率。三相分离器是UASB中实现气、固、液分离的装置,结构合理的三相分离器不仅能有效地将气体分开,还能使沉淀形成良好的流态,从而有利于获得良好的泥水分离效果。 本文首先针对环形布水器的存在的缺点,提出了改进的枝状布水形式,并进行行了水力设计。接着运用Fluent软件对UASB内部流场进行了数值模拟,分析了布水方式、三相分离器内气液高度和三相分离器结构形式对流态的影响,确定了优化组合方案。通过气液两相流的模拟得出不同时刻UASB内部气体体积分数图,探讨了气液分离的规律。

厌氧罐跑泥的原因 厌氧反应器正常运行时,也会有少量的、新陈代谢的厌氧污泥随水流失,若流失量明显大于产泥量,就称为大家常说的“跑泥”,那就需要特别重视了。 造成跑泥的原因有很多,常见的因素有:污泥空心,沉降性不好,上升流速过快,沼气管路堵塞,底部布水器设计不合理,三相分离器设计不合理,污泥床层搅动不充分,污泥等。 在解决污泥流失问题时,需要先分析问题的原因,pp斜板沉淀器报价,再采取相应的解决措施。
对于不同浓度污水,确定UASB反应器形状和尺寸时,采用的设计参数不同。在相对低浓度废水,如生活污水,水力负荷是比有机负荷更为重要的参数。因此,乌鲁木齐pp斜板沉淀器,依据水力负荷设计UASB反应器,然后再采用有机负荷验算系统的设计,反之亦然。
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