




聚氨酯喷涂机常见故障有哪些?
1、不出料或出料少:可能因料罐原料不足、管道堵塞(尤其是过滤器或头)、泵浦密封圈磨损导致压力不足。
2、压力波动大:原因包括原料粘度差异大、配比泵故障、液压系统漏油或空气进入管路。
3、雾化效果差:喷嘴堵塞、加热温度不足(材料未充分融化)、压缩空气压力不稳(针对气助式机型)是主因。
4、设备异响:泵体异响可能是润滑不足或零件磨损(如齿轮、轴承);电机发热异常需检查散热或电路问题。
5、配比不准确:计量泵调节不当、传动系统打滑或原料粘度变化过大,会导致聚氨酯发泡比例失调,影响固化效果。
【郑州持恒实业】一直致力于生产和销售具有创新性、可靠性的聚氨酯喷涂机设备,帮助客户解决各种防水问题,从而更好地服务于客户和社会,创造美好生活环境。
聚氨酯喷涂机在施工时对环境有哪些要求?
聚氨酯喷涂机施工时,环境需满足以下条件:温度控制在5-40℃,湿度不超过90%(25℃时),以确保涂料流动性与固化效果;空气洁净度需高,避免尘埃导致涂层针kong或颗粒;通风系统需完善,及时排出有害气体与漆雾;电源电压需稳定(偏离额定值±10%以内);施工场地需远离明火,操作人员需配备防静电鞋、防护服等安全装备。
【郑州持恒实业】成立以来,始终坚持客户至上的原则,为大家提供品质可靠的聚氨酯喷涂机等产品,满足大家的使用需求,欢迎广大新老客户前来洽谈合作事宜。
聚氨酯喷涂机常见故障有哪些及如何解决?
聚氨酯喷涂机常见故障有原料混合不均,多因压力失衡或混合头堵塞,可通过校准压力、清洗混合头解决;喷头堵塞通常因未及时清洗,需用专门的清洗剂浸泡疏通;聚氨酯喷涂机设备漏料多为密封件老化,应更换密封件。
若出现压力不稳定,可能是液压泵故障或管路漏气,需检查泵体和密封情况。
此外,原料固化在管路中时,需拆卸管路分段清理,严重时更换管路。
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