相比普通支柱，矿用单体液压支柱因具有初撑力大，支设速度快等特点，DW12普通单体液压支柱工厂，且能够及时有效地支护新暴露顶板，故而其使用对于减缓顶板早期离层，改善顶板管理具有重要意义。然而，由于受人为和顶底板条件等各方面因素的影响，矿用单体液压支柱工作面支柱承载不均衡现象仍较为普遍。下面我司将结合多年从业经验，简要分析下造成工作面矿用单体液压支柱承载不均衡的的主要原因，并提出相应的改善措施以供探讨。
工作面支柱承载不均衡的主要影响因素：
1.单体支柱材料因素。主要表现为矿用单体液压支柱漏液失效，DW06普通单体液压支柱工厂，单体液压支柱安全阀开启压力不均衡，以及单体支柱刚性降低等原因，造成单体支柱承载不均衡。
2.人为支设因素。主要表现为支设支柱时初撑力不均衡，遇到顶板冒空时没有用木背板接顶，造成支柱空顶；以及在循环过程中人为改柱等原因，造成支柱承载不均衡。
内注式单体液压支柱的使用
液压支架立柱是现在矿业中经常使用到的一种加工设备，使用液压支架立柱可以更好的帮助矿业进行加工和设计，吉林普通单体液压支柱工厂，使得矿业的发展更加的迅速，加工速度更加的快，质量更加的。这一次，液压支架立柱厂家说一说内注式单体液压支柱的使用。
工作介质(液体) 压入密闭的油缸，迫使活柱上升；初撑时利用液体压力使支柱给予顶板一定的初撑力，当顶板压力超过支柱初撑力时，油缸中的液体压力提高，通过液体给予顶、底板一定的反力，使顶板压力形成新的平衡， 阻止或延缓顶板离层或下沉， 达到维护顶板的目的。
1.液压支柱回柱时必须按照作业规程规定的方法回柱。
2、回柱前要检查附近顶板、支架是否完好，把各种不安全因素处理好后，再开始回柱。
3、液压支柱工作面有断梁、缺柱时，必须将断梁、缺柱补齐后方可回柱。
4、回柱要两人配合。一人回柱，一人照明观察顶板，DW45普通单体液压支柱工厂，回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好后退路，打好柱，并告知在附近工作的其他职员。
5、液压支柱回柱顺序一般自下而上，由里向外的方式回柱（特殊情况应在规程或措施内规定）。当顶板来压或碰到其它险情时要住手回柱，待处理安全后再回柱。
6、单体液压支柱回柱前要具体观察顶板的滑纹变化情况，根据具体情况采取相应的回柱方法。
7、工作面上、下两巷放顶线处、断层处及有复合顶板或大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远间隔回柱或用其它安全方式回柱。
8、回出的支柱必须实行全承载、无空载支柱。
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