






高压胶管损坏原因
使用不当
在质量有保证的前提下,如果使用不当,也会大大地缩短胶管地使用寿命。实际工作中,大部分高压胶管地损坏都是由于使用不当造成的。受频繁、剧烈的压力冲击。高压胶管出现爆裂,一般不是因承受静压力太大所致,固井管线安全链,而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。工程机械在作业时,油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况,管线安全链,从而构成对油管频繁的压力冲击,导致各部的油封损坏加剧、胶管出现起泡和Po裂以及管接头的松动渗漏现象。因此在操作时,压井管线安全链,阀杆的扳动不可过猛,一定要平缓。
石油钻采行业,钻探胶管需注意选型和使用安装
石油钻探胶管输送的介质有油基泥浆,压裂液,油等,在选型的时候根据输送介质的不同选择合适内胶材质的钻探胶管。如,输送油的时候采用NBR材质的橡胶,输送压裂液的时候采用与耐酸碱胶管和夹布蒸汽胶管同样材质的三元乙丙橡胶,输送泥浆的时候要采用高耐磨的天然橡胶等等,输水胶管要参照高压水龙带的材质。并且橡胶的含胶量要达到65%以上。石油钻探胶管内胶材质的选择直接关系到钻探胶管的使用寿命,这点很重要一般地区的油层和钻采层的特点钻探胶管主要用来输送油基泥浆,这就要求石油钻探胶管的内胶既要耐泥浆的磨耗又要耐油品的腐蚀.
卫生级橡胶软管清洗规范
卫生级软管比较特别,压力管线安全链,清洗也很特别,使用卫生级软管之前,必须冲洗软管内部以保证安装使用时的理想的卫生状况。清洗建议如下:
◆ 热水Zui高温度90℃,蒸汽Zui高温度110℃(该类软管清洗时间10分钟以内)与130℃(该类软管高温清洗30分钟)两类,具体以产品工程师建议为准。
◆ Xiao酸(HNO3)或含Xiao酸成分清洗,Zui大浓度:85℃下是0.1%,常温下3%。
◆ 氯(CL)或含有氯成分清洗,Zui大浓度:1%Zui高温度70℃。
◆ Qing氧化钠(NaOH)或含有Qing氧化钠的清洗,Zui大浓度:60-80℃下2%,常温下5%。
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