深孔钻镗床机床的主要配置：
配置1）操作系统：选用PLC数控系统控制
配置2）电器系统：选用德力西电器元件
配置3）进给系统：进给电机选用成都MK交流伺服电机
配置4）进给传动：选用直径80mm重载滚珠丝杠
配置5）授油器：液压马达连接齿条完成授油器移动
配置6）轴承：哈、瓦、洛轴承厂
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保养注意事项：
1、擦拭机床外表、罩盖及附件，达到内外清洁、无锈蚀、无“黄袍”。擦拭长丝杠、光柱、齿条。
2、检查补充螺钉、螺母、手柄、油杯等，主轴系统及各定位螺钉有无松动，检查各操纵手柄定位是否准确可靠。
3、检查导轨面、去除毛刺，调整塞铁及压板间隙，检查限位联锁装置是否。
4、清洗过滤器、冷却泵、冷却箱、管路及阀门，重庆深孔钻镗床，保持物通无泄露。
5、清洗油线、油毡、过滤器，达到油路通畅，油窗清晰。
6、擦拭电动机及电器箱，保持内外清洁，检查限位装置与接地是否。
深孔钻镗机床用途：
该机床是加工圆柱形深孔零件的机床，适用于圆柱形深孔工件的钻镗削加工，加工定制深孔钻镗床生产厂家，镗孔时采用授油器供油，改造深孔钻镗床优选厂家，通过切削区，把切屑排向床头的排屑斗。钻孔时采用内排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，通过切削区，把切屑由钻杆内部排向床身后部的排屑斗。
深孔钻镗机床结构：
机床采用PLC控制，改造深孔钻镗床生产厂家，授油器和进给拖板往复运动均采用伺服电机控制，传动采用居两导轨中部的齿条传动，保证了超长运动中进给传动的精度和刚性的要求。床体两侧安装防护，并采用地上油箱结构，改善了机床环境。机床可配备自动或手动涨缩组合刀具，大大提高了机床加工效率。
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