鹏大金属材料(图)-重介质硅铁粉厂-新疆重介质硅铁粉

在重介质选矿中的应用

形成重介质悬浮液：

将重介质硅铁粉与水按比例混合（固液比通常 1:3~1:5），通过搅拌形成均匀悬浮液。其密度可通过调整硅铁粉浓度灵活控制（如选煤时需 1.3~1.5g/cm3，选铁矿时需 1.8~2.0g/cm3）。

分选原理：

例如洗煤：煤炭（密度 1.3~1.4g/cm3）与矸石（密度 1.8~2.8g/cm3）混合时，将重介质密度调至 1.5~1.6g/cm3，新疆重介质硅铁粉，煤炭会因密度小于介质而上浮，矸石则下沉，实现快速分离；

金属矿分选：如分选铁矿（密度 4.5~5.0g/cm3）与脉石（密度 2.6~2.8g/cm3），可将介质密度调至 3.0~3.5g/cm3，脉石上浮、铁矿下沉。

回收与循环：

分选后的硅铁粉悬浮液经磁选机回收（利用其强磁性），回收率可达 95% 以上，重介质硅铁粉厂家，经补加新粉后可循环使用，大幅降低成本。

       重介质选矿工艺包括矿石准备、介质制备、故石分选、介质脱出、介质再生等项作业。

       介质制备：当采用块状硅铁或磁铁矿作加重质时，要在专门的破碎机和磨矿机中粉碎，重介质硅铁粉厂，使之达到合格的粒度要求。破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。重介质选矿工艺包括矿石准备、介质制备、故石分选、介质脱出、介质再生等项作业。

       重介质选矿工艺包括矿石准备、介质制备、故石分选、介质脱出、介质再生等项作业。

       介质再生

       再生方法依加重质性质不同而不同：

       以黄铁矿作加重质的净化系统，包括脱介、洗涤、一至三次脱粗、旋流器及浓缩机浓缩，定期浮选除去杂质。重介质选矿工艺包括矿石准备、介质制备、故石分选、介质脱出、介质再生等项作业。重介质选矿工艺包括矿石准备、介质制备、故石分选、介质脱出、介质再生等项作业。