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铝型材氧化后如何处理？
铝型材氧化后处理工序中需注意什么:首先将不合格的工件夹在铝阳极氧化用的夹具上，压铸件阳极氧化厂，然后按铝在硫酸溶液中的阳极氧化方法进行阳极处理2～3min，压铸件阳极氧化厂家，待膜层松软、脱落，再经碱液稍加清洗及硝1酸出光后即可重新进行导电阳极化。
铝件加工后阳极氧化工艺技术
精密铝合金零件加工阳极氧化工艺条件的控制
1.阳极氧化溶液的温度与时间的关系：溶液的温度越低，所需的阳极氧化时间应越长。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢。溶液的温度升高时则氧化膜的生成速度加快。此时要缩短阳极氧化时间，否则由于氧化膜的外层电阻加大而导致膜层溶解，出现工件尺寸的改变、表面粗糙掉膜的现象。
铝型材阳极氧化与化学氧化的区别
（1）阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程；化学氧化不需要通电，铝压铸件阳极氧化，而只需要在里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。
（2）阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而化学氧化只需要短短的几十秒。
（3）化学氧化处理所需设备简单、操作方便，生产而成本低，适用范围广，不受零件大小和形状的限制，可以氧化大型零件和组合件(如点焊件、铆接件、细长管子等)。经化学氧化后涂装，可有效地提高零件的耐蚀能力。
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