




我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业,拉削范围主要有:真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀
与其他加工相比,拉削加工主要具有如下特点:
生产效率l高虽然拉削加工的切削速度一般并不高,但由于拉刀是多齿刀具,同时参加工作的刀齿数较多,同时参与切削的切削刃较长,并且在拉刀的一次工作行程中能够完成粗——半精——精加工,大大缩短了基本工艺时间和辅助时间。一般情况下,班产可达100~800件,自动拉削时班产可达3 000件。
我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业,拉削范围主要有:真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀
拉床
金属切削机床,用来加工孔眼或键槽。加工时,一般工件不动,多边空加工,拉刀做直线运动切削。
拉床原理
拉床的主参数是额定拉力。拉床用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度,生产率高,适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动,而没有进给运动。1898年,美国的J.N.拉普安te制造了第壹台机械传动卧式内拉床。20世纪30年代,在德国制成双油缸立式内拉床,在美国制造出加工气缸体等的大平面侧拉床。50年代初出现了连续拉床。
我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业,栓槽插齿加工,拉削范围主要有:真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀
花键孔加工
主要有插削、拉削和磨削等方法。
①插削法:用成形插刀在插床上逐齿插削,生 产率和精度均低,用于单件小批生产。
②拉削法:用花键拉刀在拉床上拉削,生产率和精度均高,四方孔加工,应用很广泛,加工,但由于拉刀需要专门定制,成本较高,故只适用于大批量的生产中。
③磨削法:用小直径的成形砂轮在花键孔磨床上磨削,用于加工直径较大、淬硬的或精度要求高的花键孔。
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