超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
热管蒸发器是由若干根热管元件组合而成。其基本结构及工作原理如上图所示。热管的受热段置于热流体风道内，热风横掠热管受热段，热管元件的放热段插在汽--水系统内。由于热管的存在使得该汽--水系统的受热及循环完全和热源分离而独立存在于热流体的风道之外，汽--水系统不受热流体的直接冲刷。热流体的热量由热管传给水套管内的饱和水（饱和水由下降管输入），并使其汽化，所产蒸汽（汽、水混合物）经蒸汽上升管到达汽包，烟气降温器，经汽水分离以后再经主汽阀输出。这样热管不断将热量输入水套管，风冷型高温烟气降温器，通过外部汽--水管道的上升及下降完成基本的汽-水循环，达到将热烟气降温，水冷型高温烟气降温器，并转化为蒸汽的目的。
热管式蒸汽发生器
热风型高温烟气降温器
热水型高温烟气降温器（立式）
超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
采用热管作为传热元件，热管式高温烟气降温器，整个汽水系统的受热及循环完全和热流体隔离而独立存在于热流体烟道以外，这就使本系统有别于一般余热锅炉。设备中热管元件间相互独立，热流体与蒸汽发生区双重隔离互不影响，即使单根或数根热管损坏，也不影响系统正常运行，同时水、汽也不会由于热管破损而进入热流体。 采用镍基钎焊技术，根据烟气特点，设计采用镍基钎焊翅片，表面具有致密不锈钢合金层，防低温下酸露腐蚀。
热管式蒸汽发生器
热水型高温烟气降温器
电厂、焦化低温烟气回收---热管式烟气消白系统
超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
1、安装方便：热管式烟气余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。
2、安装可靠：热管烟气余热回收装置可以通过换热器的中隔板使使冷热流体完全分开，在运行过程中单根热管损坏不影响热管换热器运行及整体换热效果。用在易发生燃爆、腐蚀性强的流体换热场合具有更高的可靠性。
3、体积小、占地少:热管烟气余热回收装置结构紧凑，传热速度快，热管的冷、热侧均可根据需要采用缠绕翅片来增加传热面积。
4、抗腐蚀、积灰少：热管烟气余热回收装置在设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整，以调节热管的传输功率，从而控制热管壁温，防止酸点腐蚀，积灰少。
热水型烟气余热回收器
热风型烟气余热回收器
热管式低温烟气消白装置
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