




在经济化的背景下,企业对精益生产、效率提升和成本控制要求越来越高,夹紧系统升级的解决方案在满足客户对钣金品质的要求下,同时大大提高了折弯生产力,具有较高的回报率。
多次使用全长碳钢板进行折弯测试,折弯角度偏差范围均控制在±0.2°以内,除了折弯角度的精度达到客户的要求外,由于免对刀、液压夹紧的快速换模等一系列优点,设备停机、等待时间大大减少,降低了对操作工的经验要求和减轻了劳动强度,综合使用效率提升了3成。

数控液压钣金折弯机的使用过程中,维护保养工作是很重要的,因为关系到它的使用寿命,所以我们不能有丝毫马虎,具体讲一下其所包含的内容。
1.每天在开机前,要进行检查,清除设备及模具上的异物、金属碎屑等。
2.模具安装是否牢固,电器开关、电缆线等有无松动,淮南数控液压钣金折弯机,以及紧固件是否有松动等。
3.对于液压油路来讲,其主要工作有:
(1)要按照规定要求,每天进行润滑。不过在润滑前,滚珠丝杠、滚动导轨以及模具要擦干净。
(2)其滤网,要定期进行清洗。
(3)油箱中的油液要进行检查和定期更换,且油温低不能低于10摄氏度。
(4)要检查液压油的油量是否充足,油量不足应及时补充。
4.对于过滤器,其主要工作有:
(1)每次在换油时,数控液压钣金折弯机报价,过滤器应进行的清洗,或者是更换。
(2)一旦过滤器有异常的话,那么应及时进行更换。

要提升数控液压钣金折弯机的生产效率,操作人员需要提前做好准备,比如说做好生产计划,数控液压钣金折弯机厂家,做好防护工作。另外在使用之前一定要对各个部位进行仔细检查,让设备始终处于一种好的状态进行操作。
(1)在靠近折弯中线的区域内无变形地制造孔洞和凹槽。
(2)减少零件折弯时表面产生的压痕。
(3)可获得非常小的折弯内圆角。
(4)旋翼以及接触表面经过了硬化处理,数控液压钣金折弯机价格,保证了较长的使用寿命和精度。
(5)旋翼拆装简单,便于清理和保养。
(6)模具加工时严苛的公差要求保证了折弯作业时的精度。
(7)紧凑的模具尺寸设计保证了折弯自由度。
(8)同一种模具可以折弯多种厚度板材。
(9)可以与某些定制的下模具一起组合使用,进行90°折弯。

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