我们都知道坩埚的种类很多,比如石墨坩埚、碳化硅坩埚、碳素坩埚等,其中石墨坩埚一般采用石墨粉末通过液压机设备一次压制成型的。针对石墨坩埚的加工,郑州金熙设计生产了一款双工位石墨坩埚液压机,采用三梁四柱式双工位结构设计,两个工位轮流工作,提高了生产效率。
石墨坩埚的加工与生产耐火材料的工艺有相似之处,但用的原料不同。将客户带来的模具装配调试好后,将石墨坩埚混合料放入到模具内,启动双工位石墨坩埚液压机,当滑块减速行进一段距离后接近工件,主缸上腔的压力将会由压制负载决定,成套石墨坩埚成型机规划,主缸上腔的压力不断的升高,变量泵输出流量相应自动减少。当主缸上腔的压力达到先导溢流阀的调定压力时,泵的输出流量全部经阀溢流,整套石墨坩埚成型机规划,此时滑块就会停止运动。主缸能完成快速下行一减速压制一保压一泄压回程一停止(任意位置)的基本工作循环,完成对石墨坩埚的模压生产。
石墨坩埚成型机生产线
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石墨坩埚成型介绍

石墨坩埚成型是一种将石墨材料加工成所需形状和尺寸的技术。该过程主要包括以下几个步骤:
1.材料准备,选择高质量的石墨原料并进行预处理以确保其纯度和可塑性;接着是设计模具根据所需的产品形状和设计来制作相应的模具或模型;然后进行混合与压制将处理后的石墨材料与适量的黏合剂混合均匀后填充入已设计好的模具中并通过高压使其紧密结合并初步形成所需的形状和结构。后脱膜、烧结及冷却待制品在达到一定强度后可脱离模具再进行高温烧结以提高产品的致密度和使用性能终经过自然冷却后即可得到成品——一个完整且具有一定机械强度的石墨坩埚了!在整个过程中还需要对各个环节进行严格的质量控制以确保终产品的质量符合标准和要求:例如检测材料的纯度、控制压制的压力和时间等参数以及监控烧结过程的温度曲线等等这些措施都是为了保证生产出的产品具有良好的性能和稳定性从而满足用户的实际需求和应用场景的要求,同时也能提升企业的竞争力和市场占有率实现可持续发展目标而不断努力创新和提高技术水平是我们一直追求的方向和目标之一!希望以上信息能对你有所帮助哦~如果还有其他问题欢迎随时提问哈????????
石墨坩埚成型机生产线
根据石墨坩埚的成型工艺,目前市场上多使用双工位石墨坩埚液压机,是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器,以前的石墨坩埚液压机往往需要在每一个工位上配备一组液压缸,这样就增加了设备成本,且液压机的活塞杆需与冲压板进行连接,一旦两者连接不牢固,就会造成设备损坏,耽误工作进度。
为此,郑州金熙液压机厂家研发生产的2000吨双工位石墨坩埚成型液压机设备,该设是采用四柱式导向结构,由机架、液压系统、电气控制系统等组成,通过管路及电气连接起来构成主机;机架部分由机身、液压缸、限位装置等组成;液压系统由插装阀、集成油路、泵组及油箱等组成;电气控制系统由操作箱及各种控制元件等组成。
郑州金熙机械制造有限公司是有着十多年丰富经验的液压机厂家,自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,石墨坩埚成型机规划,使“郑州金熙”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上,用户至上”的原则,使郑州金熙在液压机械及部件中赢得了众的客户的信任,树立了良好的企业形象。 特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!
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