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氢氧化钙设备处理酸性废水的方式

   随着工业的发展，机械化已经是生产的主要方式了，那么对于氢氧化钙设备你是否有所了解呢？

　　是处理废液的主要溶液之一，但是经处理废液之后所得的酸性废水，产生的氟离子含量较高，在排放之前，还需要进行进一步的处理才可以。而氢氧化钙设备所产出的制品属碱性制品，正好可以有效的处理这种酸性的废水。

　　我们在进行氢氧化钙设备处理的同时，可以选择使用石灰法来去除溶液中的氟离子，使用过量的氢氧化钙或石灰乳与反应生成氟化钙沉淀是经济、有效的处理方法。利用使水中生成氟化钙沉淀以使氟离子从废液中去除的方法。废液处理应在废水沉淀池中进行，所用的沉淀池与沟道应经过防渗处理。处理过程将物料投入沉淀池并要充分混和搅拌，使其反应完全。应注意经过石灰法处理过的含氟酸性废液中仍残留有20mg/L的氟离子，为了提高除氟效率，在加入物料的同时投入一定量氯化钙或硫酸铝，可以使氟离子沉淀更完全，直至游离氟离子小于10毫克后再排放。

　　以上就是氢氧化钙设备除了酸性废水的主要原理，如果您在使用氢氧化钙设备的过程中还有其他的问题欢迎您致电来询，我们将为您提供真诚的服务！

破碎机对氢氧化钙设备的重要性

经常接触氢氧化钙设备的人会发现，该设备一般都会配套破碎机进行使用，甚至在其设备生产线的工艺流程图中也可以看到破碎机的身影，这不仅让人非常疑惑，为何会用到破碎机呢？其实这是因为：

一：氢氧化钙设备的原料为石灰，那么如果原料较大，那么就需要使用破碎机对其进行处理，这样加工后的原料可以成为小块状，可以满足后续设备加工要求，如果原料较小，并且满足加工要求，则可以省去破碎机。

二：在氢氧化钙设备的整个流程中，原料先是经过破碎，然后在进行消化处理，用破碎机处理后的成品便于消化装置进行溶解、消化，生产效率更高，成品率更有保障。

所以破碎机可以很好的将原料进行粉碎，从而让氢氧化钙设备更好的进行加工处理，不然一旦设备无法处理过大的原料就会耽误整个加工工艺进度，因此也可以侧面看出，要想有效提高该设备的工作效率，可以从破碎机这一方面下手哦。

为什么要选粉？氢氧化钙选粉是为了让提炼出来的氢氧化钙目数更加纯，选粉机有很多种，离心式、三分离、粉煤灰等不同种类，选粉的方法大同小异，终目的都是把合格的粉选出来。

除了选粉还要除尘！在氢氧化钙生产的过程中，混进杂质几乎是不可避免的，为了提高氢氧化钙粉末的质量和纯度，就需要把合格的粉末挑选出来。这个合格，除了要求纯以外，还有粉的细度也要区分。对于选粉机来讲肯定是结构越简单越好，过于复杂的选粉通道也不利于选出来的粉末从选粉设备中排出。氢氧化钙设备在选粉过程中由于离心力，出现扬尘是不可避免的。说到除尘，首先想到的就是脉冲布袋除尘器。

脉冲除尘采用脉冲布袋式除尘技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行，经济效益好。并且落下的粉体能够回收再利用，是减少生产氢氧化钙粉体的成本的环节，克服了水除尘再次污染的问题脉冲法利用的是碱类的除尘器，让含水的除尘粉尘不经由任何输送装置直接落入消化器中，进入选粉系统。而且除尘后的洁净热风进入独立的热转换装置加热消化用水。以此对设备进行保护，后期维修简便，时产8吨氢氧化钙生产线操作方法，能够在方面极大的改善了粉尘排放污染对周边环境造成的影响，对工人的工作环境也大大改善。

除了脉冲布袋除尘，还有水除尘的方法。水除尘器是使含尘气体与水密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大的装置 ，水除尘器制造成本相对较低。但对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是理想的除尘方式。