




螺旋输送机输送物料时需要考虑哪些因素?
螺旋输送机优点很多,但是,我们在输送物料时也不能掉以轻心,注意以下几点,才能保证物料运输中不出现任何失误。
1物料的含水量
物料的含水量直接影响了输送效率。物料含水量较多,在输送过程中物料容易黏附在螺旋叶片或输送机内壁上,随着输送过程的推进,黏附的物料相应增多,致使输送量相应减少,另外,长久黏附的物料还需要人工清除,严重影响输送效率。
2温度、磨琢性和腐蚀性
短期运输中,温度、磨琢性、腐蚀性强的物料对输送管壁的影响相对较小,但若长此以往,管壁在高温、高磨、高腐蚀的环境下就须更换,这无疑增加了企业费用;如若不能及时更换或修补,万一物料在运输过程中泄露,真是得不偿失。
3输送机安装场地
输送机应安装在平稳、封闭性好的场所,绞龙螺旋加料机,特别是对于U型机壳来说,机壳本身的封闭性能一般,若是将输送机安置在室外,很有可能会影响输送效果。另外,在当前环保趋严的环境之下,无论从企业自身还是从社会公德的角度,企业都应该选择适当的场地。
4叶片
不同性质的物料对螺旋输送机的叶片形状有不同的要求。
5螺旋速度
螺旋输送机的转速越快,输送效果越好。但是螺旋输送机的输送效果根据设备自身的设计有关,转速要合乎临界转速的标准。不少设备在螺旋转速超过临界转速,物料就会产生垂直于输送方向的跳跃翻滚,输送效率降低,能耗大,加速设备磨损。
6螺旋外径
在相关参数稳定的情况下,物料在料槽内轴向移动速度和圆周速度随物料所在螺旋半径的增大变大。在选取螺旋输送机的时候根据物料特质选择叶片和旋转轴,直径越大效果越好,但是对于开式螺旋输送机,螺旋外径过大会增加制造成本,且不利于冷却。此外,外径值没有必要一定取500的整数倍。



大倾角螺旋输送机的应用范围:
大倾角螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。螺旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从2米到70米,选型时符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于输送小块状、粒状和粉状物料,如煤、灰、渣、粮食、水泥、化工、食品等物料。
倾斜角度对于输送机输送过程的生产率和功率消耗都有影响,一般它是以一个影响系数的形式来体现的,输送能力将随着倾斜角度的增加而迅速降低,同时,螺旋输送机布置时倾斜角度也将影响物料的输送效果。
另外倾斜角度的大小还会影响填允系数,倾斜角度越大,允许的填充系数越小,螺旋输送机的输送能力越低。因此,在满足使用条件的前提下,在此选用水平布置,提高输送效率,即倾斜角度为零。
在设备选型中,万根据用户提供的输送物料、物料比重、输送量、输送距离以及输送倾角等参数来确定螺旋输送机(绞龙)的具体设计细节,通过设计计算螺旋输送机的生产率和功率。


螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广。适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于 200 ℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
主要特点:
1、承载能力大、。
2、适应性强、安装维修方便、寿命长。
3、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4、出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活。
5、密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好。
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