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上辅机自动配料系统具备哪些优势？

自动配料系统文本文件显示生产报表，配方报表等（有多项打印内容由用户自行选用）强大的报警提示功能，可以将废品率降到低程度。

自动配料系统均匀性，密炼机上辅机厂家，各骨料放料时采用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完，密炼机上辅机报价，保证了配料的均匀性。

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自动配料系统的组成

在实际生产过程中，配料系统可分成三个过程组成：配料过程、混合过程、混合机排料过程。自动配料系统的中心环节就是配料秤，在配料时按照生产配方要求，由生产控制应用程序自动控制配料，由所需各种料相应料仓绞龙分别下料，秤斗重量产生的变化经计算机采集得到，当所需料量达到设定值时转到下一种料配置。当各种料都配置完后，此时配料过程结束，而如混合机中无料，且混合机门关紧和混合机主机工作时，开启秤斗门，料落入混合机中进入混合过程。如果需要油脂添加和微量组分添加，则分别启动它们，可自动添加，也可示警提示。当混合达到设定混合时间后，则开启混合机门并自动计时时，进入混合机排料过程。按照混合机排料速度设定开门时间，当达到设定开门时间时关闭混合机门。这样就完成了一次自动配料。同时，上述三个过程不是孤立工作，而是有机结合的。混合机混合料的同时，配料秤也在同时配料，密炼机上辅机，保证配料工段和混合工段的不脱节，确保自动生产的连续性。

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自动配料系统——智能化多工位自动计量配料系统介绍

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产能达到400-600袋/8小时，一层、二层厂房结构，适用于高产量、大机型

该系统是我公司在引进吸收日本、德国物料配料技术的基础上自主研发的针对橡胶、塑料、食品、饲料、制药等行业的智能化全自动物料(粒状、粉状、片状)计童配料系统;该系统采用电磁振动、双(单)螺旋加料等多种给料方式和连续无级调速智能控制装置，多台电子秤单独设置，密炼机上辅机价格，单独传动，针对用户的不同需求，实现对物料称童配料过程的自动控制管理，确保配料精度的均一稳定。