








单面焊双面成型底层焊接操作要点:
⑦使用混合气体,Ar+Co2混合比80%∶20%焊接可使焊接电弧更稳定和飞溅明显减少,且颗粒细小.
⑧由于采用短路过渡小电流低电压,规范焊接其焊机的外部接线必须牢固可靠尤其接工件回路线.
⑨采用反极性接法即“一”接工件“+”接焊否则极点压力增大产生严重飞溅.
⑩不能吹风焊接,如自然穿堂风较大时,应加活动防风挡板,否则,焊缝产生气孔.
合理选用焊丝直径当板厚≤6mm时,应使用焊丝直径1mm,当板厚>6mm时,正规下向焊在哪里学,应使用焊丝直径1.2mm,根据不同空间位置焊接,调节佳规范焊接。
熔孔的大小以融合坡口两边0.5~1mm为宜,太大不容易操作,易产生焊瘤,太小不能保证背面成形。 施焊过程中严格控制熔池的形状,随时观察熔池、熔孔的变化及坡口根部的熔化情况。熔孔的大小决定焊缝背面的宽度和余高,通常熔孔的直径比间隙大1~2 mm为好。
焊接过程中如发现熔孔过大,表明熔池温度过高,应迅速灭弧,并适当延长熄弧的时间,以降低熔池温度,然后恢复正常焊接,正规下向焊在哪里学,若熔孔太小则可减慢焊接速度,当出现合适的熔孔时方能进行正常焊接。如果是二保焊连弧焊打底焊时,熔孔过大时可以使焊向远离熔孔后方摆动,正规下向焊在哪里学,减小熔池前沿的温度,熔孔过小则反之。
铝型材焊接注意事项
铝材的焊接
焊接特性:铝及铝合金具有导热性强而热容量大,线胀系数大,熔点低和高温强度小等特点,焊接难度大,陵县下向焊在哪里学,应采取一定的措施,才能保证焊接质量。
管件及焊丝的清理,焊丝及破口两侧50mm范围内表面用清洗干净,用不锈钢丝刷刷去表面氧化膜,露出金属光泽,清理好的破口必须在2小时内焊接,清理好的焊丝放入未用的筒内,必须在8小时内用完,否则重新处理。
钨棒选用钨棒,气钝质不小于99.96%,且含水量不应大于50mg。
环境温度不低于5℃,否则应预热至100~200℃方可施焊,相对湿度控。
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