天津余热锅炉-天津华能(在线咨询)

余热锅炉在长期运行过程中，受热面会产生积灰结焦，天津余热锅炉，使传热恶化。对于尾烟道，由于可燃物长期积灰，会发生再燃烧的恶故。因此，在设备运行一段时间内，有必要对受热面吹灰，以清洁受热面。

吹灰会引起锅炉负压、汽温、汽压、负荷和水位的波动，不同受热面的吹灰会对余热锅炉产生不同的影响。这些参数应在吹灰过程中进行监测。

汽温:降低，由于吹净后炉膛水冷壁受热面吸热增加，导致后期过热器、再热器受热面吸热减少，故汽温降低;炉膛吹灰过程中，应根据汽温下降趋势调整减温水量。减温水量完全关闭，蒸汽温度迅速下降时，暂停炉吹灰。

蒸汽压力:增加，因为增加受热面的吸热炉水冷壁管的蒸发增加，蒸汽体积增加，下水管之间的压差和水冷壁的增加，从而增加的力量自然循环，提高了蒸汽压力。在炉内大面积吹灰时应注意避免压力过大。

一般余热锅炉属于工业锅炉的一种，虽然设备比较常见，但是在日常应用中，也是需要注意相关操作安全的？那么怎样使用才更安全呢？

作为承压容器的一种，余热锅炉在使用中特别注意操作安全。水的质量是影响锅炉使用寿命及运行安全的重要因素之一，加入炉内水质的好坏会直接影响着锅炉的正常运行。所以加入炉内的水一定要经过软化、除盐、除氧等一系列措施，以达到改良水质的目的。水的正常输送是锅炉正常使用的命脉，如果锅炉内一旦缺水，势必会造成重大的安全事故，且对锅炉造成损害。所以锅炉在运行过程中时一定要保证水的连续而稳定运输。

一、结构区别

热管和板式烟气换热器比较直观的区别就是结构， 一个内部采用管状元件，另一个内部采用压制的波纹板进行换热器，所以两者在占地面积上也有细微差异，适合不同的施工场地。

二、工作原理不同

热管烟气换热器一般由管壳钢制密封管壳组成，换热时热管受热侧吸收高温热量，通过热管壁传给管内工质，吸收后沸腾蒸发，转化为蒸汽，在压差作用下至放热侧后冷却，并向外放出汽化潜热如此进行换热。

板式烟气换热器想对简单些，波纹板片上有压制形状，板片间的缝隙形成宽窄两种流道，冷热介质由不同流道进入，隔着管壁进行换热器，整个换热过程是比较迅速的。

三、设备特点不同

热管烟气换热器在进行换热时，通过在全封闭真空工作的蒸发与凝结来传递热量，导热原件具有较好的导热性，和等温性，冷热两侧的传热面积可以任意改变等特点。而且热管的结构下，流体的助力损失较小，烟气不泄露，没有附加动力消耗，后期的维护费用比较低。