浅析喷雾干燥器的操作规程有哪些?
喷雾干燥器的操作规程有很多内容,比如喷料前准备工作、正常停车、故障停车以及故障停车顺序,每一部分都有其各自的内容,相互独立,缺一不可,下面就来介绍喷雾干燥器的操作规程,具体如下。
1.喷料前准备工作
(1)打开高位贮罐料液阀,将料液放入压料罐,并用蒸汽对料液进行加热至60℃—80℃。
(2)打开节汽加热器进汽阀门,进行预热。
(3)接通控制电源,使相应指示灯亮。
(4)启动风机。
(5)启动电加热器。
(6)检查风管、人孔、安装桶、收集桶及各联接处有无漏气现象。
(7)启动空压机将压力提高到0.6Mpa。
(8)启动气刷减速,检查其运转是否灵活,然后关闭。
(9)检查电磁阀是否动作灵敏,启闭是否可靠。
(10)放掉油水分离器的存放留油水。
(11)喷料:当进塔风温达到150—180℃时,压缩空气压力达到0.6MPa,喷雾干燥全自动控制系统直销,即可进行喷料。
(12)开启压料罐进气电磁阀,调节遥控阀调节压料罐内压力至0.04—0.08MPa,将料液压至喷嘴,进行喷雾干燥。
(13)观察塔内喷料情况,若雾状较小,则慢慢调大遥控阀之压力,使流量、风温适宜,为止,手动调试即己完成。
(14)将开关搬至自动位置,喷雾干燥全自动控制系统哪家好,即可进行自控操作。
(15)启动气刷减速机马达,并开启密封体的进气电磁阀,使用气刷吹刷壁上积存的干粉。亦可将开关搬至自动位置,气刷则可按所需的时间及间隔吹刷塔壁。
(16)经2—3小时运转后,更换一次收料桶。更换时,先将手动蝶阀关闭,再将料桶旋下,慈溪喷雾干燥全自动控制系统,进行换桶,此过程要求动作迅速,以防长时间漏气、物料受潮。换桶完毕,将手动碟阀打开。
2.正常停车
正常停车的顺序是:
(1)关闭电加热器和蒸汽加热器。
(2)关闭压料罐进气电磁阀,同时卸压,停止喷料。
(3)清扫塔壁时,打开人孔进行清扫。
(4)关闭风机。
(5)关闭控制台的总开关。
(6)卸下收集桶把干料粉装进密封性能好的容器存放或送至下道工序使用。
3.故障停车
(1)停电。
(2)空气压缩机故障,不能供气或压力达不到额定数值时。
(3)进塔风温达不到额定值在加开电热组数和提高蒸汽压力仍无效时。
(4)电加热器硅碳棒烧毁或接线不好,喷雾干燥全自动控制系统价格,发生冒烟、火花时。
(5)风机发生故障。
(6)塔内有较严重的粘壁现象。
(7)塔内温度过高,引起塔内干粉变焦,或发生火星现象。
4.故障停车顺序
(1)关闭压料罐的进气电磁阀,停止进气,同时放掉压料罐的压力,停止喷料。
(2)关闭控制台上的总开关,或操作台上的紧急停车按钮。
(3)关闭蒸汽加热器的进气闸门。






喷雾干燥设备的特点
喷雾干燥机如下几点很重要
1. 物料特性,这个不是很好定量描述
2. 喷雾能力,一般可以用塔径描述,越大能力越高
3. 喷前溶液浓度,此项数据影响到很多东西。首先是喷雾效率不说,然后是输送的难易程度,以及喷干时设备的工作状态
4. 高温的交换干燥气体。要高温,高压,要过滤干净,很多很多,总之简单说就是靠它来热交换了
还有其他很多很多的东西,包括塔底温度,进口温度,出口温度,压力,等等等等。
在计算工作能力及衡算时,是以Xkg/h的干燥的水量来衡量的
只是在一般评判规模时,我们可以说我们的塔是几米的之类的以表达其大概能力,但这不作为定量的依据。
雾1器也很重要,雾化压力或喷头的转速,热空气的流速等等
(1)组合干燥机更容易节约能源;
(2)组合干燥机更容易保证产品质量,干燥过程可以同时进行分级、粉碎等操作,对热敏性物料干燥后可进行及时冷却;
(3)操作更加灵活,可以根据物料干燥的特定规律对多种干燥机进行科学组合。
干燥机的组合大致有如下几个方面:
(1)组合各种干燥方法的组合式干燥机,如喷雾—流化干燥机等;
(2)多级同类型干燥机的组合,如多级气流干燥机等。


喷雾干燥机故障分析处理详解
我们在使用喷雾干燥机的时候,难免会遇到一些问题。很多人在遇到喷雾干燥机出现问题的时候往往会束手无策。今天我们就汇总了喷雾干燥机使用常见问题,也有教大家应对的方法。下面就让我们一起来看下吧!
一、喷雾干燥机干燥塔壁粘有湿料
故障原因分析:
1 进料量太大或产品粒度太大,不能充分蒸发
2 干燥室内温度太低
3 进料量不稳定
故障处理方法:
1 适当减少料量,增加压力或减小喷咀孔
2 排风温度未达到要求时不进料
3 流量要求逐渐加大调节到适当为至
二、喷雾干燥机蒸发量降低
故障原因:
1 整个系统的空气量减少
2 热风进口温度偏低
3 设备有漏风现象,有冷风进入干燥室
4 喷咀孔堵塞
5 给料泵流量减小
故障解决方法:
1 检查离心风机的转速是否正常,调风门开启程度是否适当
2 加热装置是否正常运行
3 检查各部件连接处是否密封
4 空气过滤器及管道是否堵塞
5 清洗喷咀
6 检查给料泵及压力

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