




除杂物机的结构组成
密封护罩:将旋转部件和物料处理区域封闭起来,防止物料飞溅和粉尘泄漏,改善工作环境,保护操作人员的安全和健康。
落煤斗和下部煤斗:落煤斗用于收集经过筛分后小于钩齿间隙的小块物料,使其顺利进入后续的输送或处理设备;下部煤斗则可以进一步对物料进行储存和缓冲,以便后续的均匀给料。
清扫装置:有些旋转式除大块器配备了清扫装置,用于自动清除钩齿上附着的软杂物和湿细物料,确保筛面清洁,提高筛分效率和效果。
二次分拣装置:对分离出的大块物料或杂物进行再次分拣,进一步提高分离的精度和效果,可将不同类型或尺寸的杂物进行分类处理。
要延长除细木器的使用寿命,可从正确操作、日常维护、定期检修等方面入手,以下是具体方法:
正确操作使用
合理控制进料
控制进料量:严格按照设备的额定处理能力进料,除细木器报价,避免进料过多使设备超负荷运行,导致部件过早磨损或损坏。同时也不能进料过少,以免设备空转,浪费能源且可能损伤设备。
保证物料均匀:确保物料均匀地进入除细木器,除细木器供应商,防止物料在筛面上堆积不均匀,造成筛网局部受力过大,影响筛网寿命,还可能使设备振动失衡,损坏其他部件。
遵循操作规程
规范启停顺序:在启动除细木器前,先检查设备各部件是否正常,乌鲁木齐除细木器,然后按照规定的顺序启动相关设备和电机。停机时,也要按照操作规程逐步停止设备运行,避免突然断电或误操作对设备造成冲击。
控制运行参数:根据物料的特性和除杂要求,旋抛式除细木器,合理调整设备的转速、振幅、振动频率等运行参数,避免因参数设置不当导致设备过度磨损或损坏。运行过程中,密切关注设备的运行状态,如发现异常应及时调整或停机检查
除细木器结构:除大块机本体包括上部护罩及出口罩、承载机架,采用 SKF/FAG 轴承,还包括配套的电机、减速机、联轴器、联轴器护罩等。
工作原理:采用螺旋锲形抛物线型齿板结构,通过增加物料与齿板接触路径和时间,来实现条状、块状、纤维状等任意几何形状大块及杂物的有效分离。
特点:出力大,安装方便,操作简单,适用于各煤炭、矿石、建材、化工等领域的除大块、除杂,可有效提高除杂率,除去电煤中的细木等杂质,且不卡不堵,维护量少,检修成本低。
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