机械仓储管理系统

为了提升企业的综合管理水平，许多公司往往都会上线SAP系统，从人力、财务、销售、生产、仓储等模块对企业进行综合管理。但在制造企业中，SAP在仓储层面的管理往往无法满足实际仓库作业需求，因此，他们通常会选择WMS集成SAP的方式，来完善企业的仓储管理，促进企业仓储升级。

WMS系统是一个对仓库作业过程进行精细管理的仓库管理系统，其与SAP的集成，能够提升企业综合管理水平，完善企业柔性供应链。

那么WMS集成SAP，如何促进仓储升级呢？

① 系统间无缝对接，实现数据共享：SAP中的供应商、客户、物料等信息可同步到WMS系统中；而WMS系统中的库存数据信息等也可同步到SAP系统中。

② SAP创建任单据，WMS执行：在SAP系统中创建任务单据后，会通过接口同步到WMS系统中，WMS根据任务单据，智能生成任务指引，并将任务分配给相关人员，通知其按照指引作业。

③ WMS记录作业数据，同步到SAP当中：在WMS系统下，员工们通过PDA进行作业，系统自动保存作业实绩，相关的库存数据也会提交到SAP中过账，更新SAP中的库存数据。

④ WMS生成仓储报表，SAP查看管理：在仓库作业完成之后，WMS系统会根据实时自动采集的数据，进行多维度的智能分析，生成各类数据报表，如：扫描履历、库存明细、库存台账、绩效报表等等。通过WMS集成SAP，SAP系统的仓储报表数据更加丰富了，仓储方面的财务数据也更好管理了。

WMS集成SAP的效益有哪些？

① 作业数据自动采集，库存数据自动更新，提高了数据的准确性与时效性，能够实时掌控库存，控制库存数量。

② 系统指引式任务，规范仓库作业流程，提升作业效率，促进企业整体经济效益增长。

③ 完善SAP系统对仓库作业过程管理的不足，细化仓库作业颗粒度。

④ 丰富的数据报表，为企业判断与决策提供数据支撑。

WMS集成SAP，完善了企业的供应链，促进了企业的仓储升级，提升企业综合管理水平。

随着企业业务的壮大，许多企业原来的仓库已经无法满足日益增长的经营需求，因此面临着移仓建仓的难题。本文将结合wms系统，与大家一起探讨仓库的移仓与建仓。机械仓储管理系统

首先，制定仓库移仓计划。

在移仓之前，需要对新仓库进行选址，并且对仓库货物分区、货架摆放进行规划，统筹所需的硬件，以及确保电路与网络的正常，并部署wms。在此基础上，通过wms系统打印库位码、条形码等基础库区标签，并贴在对应的货架上，随后使用PDA扫描，将库位信息与系统进行绑定。

另外，还需要安排一定的人员建仓，没有人员，就无法开始建仓的工作，所以需要通过wms系统统筹分配人员的具体工作，细分建仓职责。

第二、保证原仓库的正常发货。利用wms系统，锁定未发订单的库存，并结合合理的策略，在保证库存稳定供给的前提下，对其余物料进行仓库调拨操作。通过SAP或者ERP，创建仓库调拨任务，当物料送到新仓后，事先安排的人员即可使用PDA扫描接收移仓物料，将数据同步到系统当中。

第三、整理新仓库存。当物料运送到新仓库后，即可使用PDA结合wms系统功能，进行扫描清点，随后按照wms系统的上架策略以及上架指引，扫描物料与储位的条码，进行上架操作，数据会在PDA扫描的过程中自动同步到系统中，无需重新手写登记。

第四、移仓建仓结束后需要测试发货。下发少量订单至新仓库，进行短期的测试发货，出现问题，则利用wms系统各种功能优化，如果没有问题，原来的仓库就可以停止发货，并将原来的仓库的物料运送过来。如此仓库移仓就完成了。

使用wms系统进行移仓建仓有什么好处？

仓库移仓看似简单，只需要将某个仓库的物料搬到另一个仓库，但是其中的细节却十分考验仓库人员的能力。比如说，如果因为对细节不注意，一下子将所有货物移至新仓，那订单的发货必定会受到影响；物料入新仓，清点工作繁琐，库位归类上架就难倒不少人员。

今年夏天，综艺节目《快乐再出发》横空出世，成功让6位过气艺人翻红，机械仓储管理系统，“再就业男团”成为人们口中的一大谈资。今天，我们就结合wms仓库管理系统，来浅谈一下企业仓库管理“再出发”。

一、“再出发”概念：

在进入正题之前，我们先来了解“再出发”的概念。再出发，顾名思义就是再次出发，指的是再次培养全方面的能力、再次定位追求的目标，并再次朝着目标出发。

在仓库管理中，再出发就是改善以往仓库中存在的问题以及管理漏洞，并以数字化为抓手，提升仓储效率，完成仓储智能转型。

二、传统仓库中存在的问题

① 标识不规范，分拣盘点难度高。

② 拣货路径复杂，发货效率不高。

③ 人员管理不到位，人力资源分配不均。

④ 作业随意性大，流程不够规范。

⑤ 数据滞后，出错率高。

⑥ 库存呆滞品、不良品占比高。

三、wms仓库管理系统如何帮助企业仓库“再出发”

针对这些问题，wms仓库管理系统通过优化仓库的作业效率、储存质量、储运成本等提升仓库管理水平，帮助企业仓库“再出发”，实现盈利增长。具体如下：

① 规范仓库物料的标识，采用条码识别的形式进行分拣盘点作业，提升分拣盘点的速度。

② 优化拣货路径，系统优选出较为合适的拣货路径，拣货人员按照系统推荐的拣货位置前去拣货，提升发货效率。

③ wms仓库管理系统完善人员监督体系，通过wms系统智能分配任务，合理调配人员，并记录人员工作的详情，有效监督人员作业。

④ 在人员作业前，系统会给出作业指示，并要求人员按照系统流程使用PDA操作，规范了作业的流程，减少人为性失误。

⑤ 仓库库存数据会根据仓库实时作业的变动，自动进行实时的更新，保证数据的及时性。自动采集识别更新，也减少了人为输入错误，提高了数据的准确性。

⑥ 通过库龄、保质期预警功能以及质量检测等功能，预防库存积压以及有效减少库存品质劣化，减少仓库成本支出。