静电喷塑的工艺流程
静电喷塑的主要工艺步骤：包括有除油、除锈、磷化、钝化。在工件经过了前处理之后，钢铁静电喷塑加工，不但其表面上没有油、锈、尘，并且，就其原来银白色有光泽的表面上来讲的话，其实也就是会直接的就生成了一层相对来讲比较均匀并且比较粗糙的不容易出现生锈的灰色磷化膜，不仅可以防锈，其实也就是可以增加喷塑层的附着力。
至于真正的说到静电喷塑的目的，就其在很大的程度上其实也就是为了能把粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上面，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）要注意采用的静电喷塑机去完成喷涂。关于其工艺步骤，所利用的其实也就是静电吸附原理，碳钢喷塑，在工件的表面均匀的去喷上一层粉末涂料；接下来，对于落下的粉末，其实也就是会通过回收系统进行回收，过筛之后可以再用。
静电喷塑优势有以下几点：
1、不需要稀释，此材料对环境无污染，对人体无伤害；
2、涂层外质量优良，附出力及机械力度强；
3、喷涂施工固化时间短；
4、涂层耐腐耐磨；
5、不需要再涂底漆；
6、施工精练，对工人技能要求低；
7、成本低于同成果的喷漆工艺；
8、静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常有的流淌现象；
9、喷涂成果在机械强度、附出力、耐堕落、耐老化等方面优于喷漆工艺。
喷塑加工的形成原理：
喷塑时，不锈钢喷塑，首先是喷塑材料被加热达到熔化或半熔化状态；紧接着是熔滴雾化阶段；然后是被气流或热源射流推动向前喷射的飞行阶段：后以一定的动能冲击基体表面，合肥喷塑，产生强烈碰撞展平成扁平状涂层并瞬间凝固。在凝固冷却的0.1 s中，此扁平状涂层继续受环境和热气流影响。每隔0 1 s第二层薄片形成，通过已形成的薄片向基体或涂层进行热传导，逐渐形成层状结构的涂层。
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