风管安装为什么要采用预制加工技术？
不受施工场地的局限
工厂化预制将大量材料原材料加工任务搬离了施工现场，可以减少加工场地对现场的占用及依赖。
缩短现场施工工期
工厂化预制将部分施工任务搬离了施工现场，在现场机电工作面还没有的时候预制即可提前开始，并且大幅度提高构件制造的生产效率。
减少材料损耗
在预制加工中心，镀锌共板法兰风管，风管集中加工，自始至终由一个作业组负责下料，做到“量体取材”，共板法兰风管，避免了现场材料乱截现、大材小用等现象。
风管安装的几种质量通病
通病1：风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查和试验
漏风量采用下列公式计算：
式中 ——漏风量（）；
——气流束膨胀系数；
——孔板的流量系数；
——孔板开口面积（）；
——空气密度（）；
——孔板压差（Pa）
7）孔板的流量系数，可根据图4-2确定，其适用范围应满足下列要求：
105＜Rep＜2.0×106
0.05＜β2≤0.49
50mm＜D≤1000mm
在此范围内，不计管道粗糙度对流量系数的影响。
雷诺数小于105时，则应按现行《流量测量节流装置》求得流量系数α。
8）孔板的空气流束膨胀系数ε值可根据表4-2查得。
9）当系统或是设备需要测试负压条件下的系统漏风量时，装置连接应符合图4-3的规定。
风管加工
净化空调系统风管的制作风管内表面应平整、光滑，共板法兰风管加工，管内不得设有加固框或加固筋。洁净风管不得有横向拼接缝。矩形风管底边宽度小于或等于900mm时，共板法兰风管厂家，底面不得有拼接缝；大于900mm且小于或等于1800mm时，底面拼接缝不得多于1条；大于1800mm且小于或等于2700mm时，底面拼接缝不得多于2条。当空气洁净度等级为N1级～N5级时，风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于80mm；洁净度等级为N6级～N9级时，不应大于120mm。不得采用抽芯铆钉。对于洁净空调系统镀锌风管边大于800mm时采用镀锌角钢外加固的形式。
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