









对于搅拌器来说,容易实现的混合结果,就要数低粘度互溶液体之间的混合了,这本身就是一个纯物理的混合过程。但是,兵势,水形,有些情况下低粘度的互溶液体之间的混合就没有那么单纯,还伴随着一些化学反应,如果处理的不好就会达不到要求,搅拌时间短了,效果不到位,搅拌时间长了,化学反应不会停止,不锈钢搅拌器,反而进入下一步的反应中,这些复杂情况也加大了对搅拌器控制的难度。
对搅拌器的控制难度体现在两个方面:
个体现在对搅拌时间的控制上,低粘度互溶液体的化学反应是我们所需要的,但是这并不等于说,吉林搅拌器,我们需要这些互溶液体的终的化学反应结果,而是到达某一个阶段就可以了,这就需要我们要控制好搅拌器的搅拌时间,不然,化学反应会一直持续,并产新的化学反应的话,那搅拌后的流体就无法正常使用了。
搅拌器内的流型取决于搅拌方式,搅拌器、釜、挡板等的几何特征,流体性质以及转速等因素。在一般情况下,搅拌轴安装在釜中心时,搅拌将产生三种基本流型:1.切向流;2.轴向流;3.径向流。上述三种基本流型,反应釜搅拌器,通常可能同时存在。其中,轴向流与径向流对混合起主要作用,而切向流应加以抑制,可通过加入挡板削弱切向流,以增强轴向流与径向流。
在无挡板的搅拌容器中,搅拌器偏心安装可以获得较好的搅拌效果。而在大型油釜中,若采用搅拌器侧面插入安装方式,通常可获得较好的釜内整体循环。该场合若采用侧面射流混合方式,也可得到相似的混合效果。
搅拌器内进行的是三维流动,且流动具有随机性,因而其流动状况非常复杂:对这种流动的研究方法有两种,即试验测量方法与数值模拟法。
萃取和结晶,既然我们可以通过搅拌器来进行混合,那么相反的,我们也可以通过搅拌器进行分离,萃取和结晶就是利用搅拌器的分离效果实现的,萃取是将不同的溶液在混合溶液中相互分离出来,而结晶则是将固液混合物中的固体和液体分离开,桨式搅拌器,如果你的搅拌目的是萃取和结晶,那么在选择搅拌器前要和厂家说清楚,因为萃取和结晶同搅拌混合所采用的桨叶是不同的。

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