包络环面蜗杆副与普通蜗轮蜗杆副的区别:包络环面蜗杆副在具有旋转进给运动或分度运动的数控机床上应用广泛，是因为其具有以F突出优点。1.包络环面蜗杆副啮合间隙可调整的很小，包络环面蜗杆副型号，根据经验，侧隙可调整至0.01-0.15mm，而普通蜗轮副一般只能达到0.03-0.08mm，如果普通蜗轮蜗杆副再小就容易咬死，因此变导程蜗轮副能在较小的侧隙下工作，对提高数控转台的分度精度非常有利。2.普通蜗轮副是以蜗杆径经向移动来调整啮合侧隙，从而改变传动副的中心距，从啮合原理角度看，是不合理的，以为改变中心距会引起齿面接触情况变差，甚至加剧磨损，包络环面蜗杆副特点，不利于保持蜗轮副的精度，包络环面蜗杆副则是用蜗杆轴向移动来调整啮合侧隙，不会改变中心距。
选择合适的二次包络蜗杆蜗轮副可以考虑以下几个方面：
工作环境：考虑工作环境的温度、湿度、灰尘等因素。例如，在高温或恶劣环境下，需要选择能够适应这些条件的材质和防护等级。效率要求：关注蜗轮蜗杆副的传动效率参数，选择传动效率较高的产品，以减少能量损失和运行成本。 刀具和加工方式：如果使用平面二次包络蜗轮滚刀加工蜗轮，其加工效率与一般蜗轮加工基本一致，蜗轮的分度精度、齿形角精度有保证，且与蜗杆的配合精度高，互换性好，可以分别加工并控制精度，不用跑和，包络环面蜗杆副规格，直接装配，装配间隙小，承载能力在未磨合前就可达到设计能力的 85%以上，七台河包络环面蜗杆副，使用寿命可达设计能力的 95%。
1、包络环面蜗杆副与普能蜗轮蜗杆副更易形成油涵，润滑更充分，效率更高。
2、平面二次包络环面蜗轮蜗杆副是一种不同于普通蜗轮蜗杆副的新型转角传动形式。
3、包络环面蜗杆副与普通蜗轮蜗杆副接触线不同，接触线更多。
4、平面二次包络环面蜗轮蜗杆比普通蜗轮蜗杆副有更多的接触齿数，承载能力更强。
5、包络环面蜗杆副是由平面包络一次线两次接触蜗轮展成。
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