






通常升降机基本上有快慢两种速度,这是蜗轮蜗杆传动比决定的,导轨丝杆加工厂,假如快速用P表示,速比为 6:1;慢速用M表示,导轨丝杆代加工,速比24:1,同时丝杆的螺纹尺寸(包括螺距)是固定的,而计算升降速度的重要参数就是螺距。
螺距为6mm,导轨丝杆采购,那么我们以4P普通电机来计算(4极输出转速:1450 r/min),那么升降机,快速时升降速度:1450(输入转速)÷6(速比)×6mm(螺距)= 1450 mm/min,慢速时升降速度:1450(输入转速)÷24(速比)×6mm(螺距)= 362 mm/min。
再进一步,假定你的升降机行程为500mm.那么走完全程所需要时间为:快速时升降速度:500mm÷(1450 mm÷60s)=20.7s(秒),慢速时升降速度:500mm÷(362 mm÷60s)=83s(秒)。
东莞市万福五金制品有限公司拥有齿轮生产加工设备接近50台,年产量约1000万件,于2006年01月09日通过ISO9001:2000质量管理休系认证,2008年09月05日通过ISO14001:2004环境管理体系,本公司以优良的品质,快捷的交货,合理的价格,赢得了来自日本、美国、德国、香港、台湾及大陆各地的客户,且深受客户的好评。
预加载荷动态扭矩是在不施加外部载荷的情况下,旋转滚珠丝杠的丝母时的实际扭矩,在实际测量中,用测力传感器测量当螺旋轴旋转时停止丝母所需的力,该力乘以从螺纹轴的中心到测量点的距离计算。
超精密定位的滚珠丝杠和用于机械的高刚性滚珠丝杠在出货检验时候都要用预紧扭矩测定作为出货检查数据进行确认,是出货时用于机械的超精密高刚度滚珠丝杠的预紧动态扭矩数据,测量两个方向上的预加载扭矩,预紧动态扭矩的标准值可以保证出货品质。
东莞市万福五金制品有限公司产品,公司以做好产品品质为首要工作,以满足客户要求,降低成本,减少浪费,提高工作效率,持续改进,改进质量体系,汽车导轨丝杆,使工作程序化,规范化,不断提升产品质量。
滚珠丝杆的故障诊断:反向误差大,加工精度不稳定
故障原因:
A.丝杆轴联轴器锥套松动! 排除方法:重新紧固并用百分表反复测试 ;
B.丝杆轴滑板配合楔铁过紧或过松! 排除方法:重新调整或修研,使接触率达70%以上,用0.03mm赛尺不入为合格;
C.滚珠丝杆预紧力过紧或过松! 排除方法:调整预紧力,检查轴向窜动值,使其误差不大于0.015mm;
D.滚珠丝杆螺母端面与结合面不垂直,结合过松! 排除方法:修理、调整或加垫处理;
E.丝杆轴滑板配合压板过紧或过松! 排除方法:重新调整或修研,用0.03mm赛尺不入为合格;
F.丝杆支座轴承预紧力过紧或过松! 排除方法:修理调整;
G.滚珠丝杆制造误差大或轴向窜动! 排除方法:用控制系统自动补偿能消除间隙,用仪器测量并调整丝杆窜动 ;
H.润滑油不足或没有! 排除方法:调节至各导轨面均有润滑油;
I.其他机械干涉! 排除方法:排除干涉部位。
东莞市万福五金制品有限公司多年来,公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针,满足客户需求,在万福五金携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创万福五金更加美好的未来。
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