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无硫纸与无酸纸：区别与联系
在档案保存、艺术品收藏和摄影领域，选择正确的材料对于物品的长期保存至关重要。无硫纸和无酸纸是两种常被提及的材料，它们有显著的区别，但也有重要的联系。
主要区别：
1.针对的“敌人”不同：
*无硫纸：目标是消除硫元素及其化合物（如、）的存在。这些硫化合物是导致银盐照片（黑白和彩色照片）褪色、变黄（银镜反应）的主要元凶之一。它们也可能腐蚀某些金属（如银、铜）或与某些颜料发生反应。
*无酸纸：目标是消除或中和酸性物质（如木质素、酸性施胶剂、环境酸化污染物）。酸性物质是导致纸张本身以及接触纸张的有机材料（如墨水、颜料、书籍、文件、素描、版画）脆化、发黄、降解的主要原因（酸水解反应）。
2.主要应用对象不同：
*无硫纸：首要应用是安全地存储、展示或包裹银盐照片、含银胶片以及某些对硫敏感的金属物品或艺术品。它对保护照片的影像稳定性至关重要。
*无酸纸：应用范围极其广泛，防潮纸厂家供应，适用于需要长期保存的几乎所有纸质物品和接触纸张的物品，包括书籍、文件、手稿、信件、地图、素描、水彩画、版画、、证书、重要文件等。它是档案保存的基础材料。
3.成分与标准侧重不同：
*无硫纸：除了要求无酸（或碱性缓冲）外，特别要求硫含量极低或为零。通常需要通过特定测试（如光密度测试、亚甲蓝测试等）来证明其不会释放有害硫化物或导致照片劣化。符合标准如ISO18902（成像材料-相册、装帧材料和存储容器）。
*无酸纸：要求是pH值为中性或弱碱性（通常pH7.0-9.5），并含有碱性缓冲剂（如碳酸钙）以中和未来可能侵入的酸性物质。木质素含量应极低或为零（木质素是纸张酸性的主要来源之一）。符合标准如ISO9706（信息与文献-文件用纸-耐久性要求）或ANSI/NISOZ39.48（纸标准）。
重要联系：
1.共同目标：长期保存：两者的根本目的都是为了地延长珍贵物品的寿命，防止化学降解。
2.材料要求常有重叠：
*无硫纸通常也是无酸纸：因为酸性环境本身也可能促进含硫化合物的产生或活性，所以高质量的、真正安全的无硫纸必然同时是无酸纸（或具有碱性缓冲）。它必须满足无酸纸的基本要求（低木质素、碱性缓冲）作为基础。
*无酸纸不一定无硫：这是关键点。一张纸可以完全符合无酸纸的标准（pH中性/碱性、低木质素、有缓冲剂），防潮纸价格，但其原材料（如某些填料、涂料、粘合剂）或生产过程中可能引入微量的硫化合物。对于保存照片来说，仅无酸是不够的，必须同时无硫。普通无酸纸可能不适合直接接触照片。
3.都属于“档案级”或“保存级”材料：它们都代表了比普通办公或商业用纸更高质量、更注重长期稳定性的等级。在选择时，需要明确具体用途。
4.物理性能要求相似：两者通常也要求具有较高的物理强度（撕裂度、耐折度）、良好的尺寸稳定性和一定的纯净度（无磨蚀颗粒、无增塑剂迁移等）。
总结：
简单来说：
*无酸纸保护的是纸张本身及其上/接触的物品免受酸的腐蚀。
*无硫纸保护的是银盐照片和对硫敏感的物品免受硫的侵害。
*无硫纸必然是（或应同时是）无酸纸，因为酸性和硫害常有关联。
*无酸纸不一定是无硫纸，普通无酸纸可能含有对照片有害的硫化物。
因此，在保存照片时，必须选择明确标注为无硫且无酸的材料。而在保存书籍、文件、艺术品（非照片）时，选择无酸纸是要求，是否需额外“无硫”则取决于物品本身是否对硫敏感。理解它们的区别与联系，有助于为不同的珍贵物品选择的保护材料。
无硫纸生产原料
无硫纸生产原料：环保与品质的基石
无硫纸，顾名思义，是在生产过程中严格避免使用含硫化合物（如亚硫酸盐、硫酸盐等）作为蒸煮或漂白剂的纸张。其价值在于的耐久性、低酸性和环保特性，使其成为档案保存、艺术品修复、重要文献印制及包装的理想选择。实现这些特性，原料选择至关重要：
1.纤维原料：纯净之本
*原生木浆：针叶木（如松木、杉木）和阔叶木（如桉木、桦木）是主要来源。关键在于采用无硫化学制浆法（如改良的碱法/硫酸盐法，虽含“硫”字，但实际蒸煮剂为和，并严格控制后续工艺避免硫残留；或新兴的无硫法）或机械法制浆（如磨石磨木浆、压力磨木浆，完全无化学添加）。这些工艺确保纤维本身不含硫化物侵蚀源。
*非木材纤维：棉、麻（亚麻、）纤维因其天然长纤维、高强度和极低的木质素含量备受青睐。棉短绒（棉籽绒）和破布浆是无硫纸（如纸、耐久文件纸）的经典原料，通常仅需温和的碱处理或无氯漂白即可达到高白度与纯净度。竹浆、甘蔗渣浆等也因其快速可再生性成为环保选择，但需确保加工过程无硫化物引入。
2.加工工艺：无硫保障
*制浆：是摒弃传统亚硫酸盐法。采用深度脱木质素的碱法/硫酸盐法（通过技术如深度脱木素、氧脱木素等大幅降低后续漂白需求与化学品残留）或机械/化学机械法（如APMP、BCTMP，利用机械力与温和化学品，可设计为无硫流程）。
*漂白：采用无元素氯（ECF）或全无氯（TCF）漂白序列。ECF使用二氧化氯（ClO?）替代有毒的（Cl?），完全不使用含硫的等还原剂；TCF则完全依赖氧气（O?）、臭氧（O?）、（H?O?）等环境友好的氧化漂白剂，含硫化学品。
3.功能性添加剂：精挑细选
*填料：碳酸钙（研磨GCC或沉淀PCC）因其天然碱性（可中和微量酸）、高白度、低成本且不含硫，成为无硫纸的填料，替代可能含硫杂质的高岭土。
*施胶剂：合成中性施胶剂如烯酮二聚体（AKD）和烯基琥珀酸酐（ASA）是主流，确保纸张抗水性同时不含硫。松香施胶剂需严格选择无硫改性产品。
*湿强剂/干强剂：聚酰胺（PAE）、聚酰胺（PAM）等常用产品需确认其生产过程中不含含硫原料或副产物。
原料决定品质与未来
无硫纸的生产，从纤维到每一道工序辅料，都需贯彻“无硫”理念。精选的纯净纤维原料、的无硫制浆漂白工艺、严格筛选的功能性添加剂，共同构筑了无硫纸耐久性、优异环保性和使用安全性的根基。这不仅是对纸张性能的追求，更是造纸工业面向可持续发展未来的重要实践。
无硫纸中的“硫”主要指的是亚硫酸盐及其在酸性条件下分解产生的（SO?）。这里的“硫”并非指单质硫（S），而是指在传统造纸工艺中使用的含硫化合物及其衍生物，它们对纸张的长期保存具有潜在危害。
来源：亚硫酸盐制浆工艺
在传统造纸工艺中（尤其是20世纪中期以前广泛使用的亚硫酸盐法），造纸厂使用亚硫酸盐（如亚硫酸钙、亚硫酸镁、亚硫酸钠等）或亚硫酸（H?SO?）溶液作为蒸煮药液来处理木片。这个过程旨在溶解木质素，分离出用于造纸的纤维素纤维。然而，这种工艺存在两个关键问题：
1.残留的亚硫酸盐离子（SO?2?）：在制浆过程中，并非所有的亚硫酸盐都会完全反应或去除。部分亚硫酸盐离子可能残留在纸浆纤维中。
2.酸性环境与（SO?）的生成：亚硫酸盐法通常在酸性条件下进行。残留的亚硫酸盐离子在纸张后续遇到酸性环境（例如空气中的酸性污染物、纸张自身老化产生的酸）或水分时，容易分解产生（SO?）：
`SO?2?+2H?→SO?+H?O`
硫的危害：纸张酸化的元凶
正是这个（SO?）及其后续反应产物，是“无硫纸”概念中需要消除的“硫”相关危害：
1.形成酸性物质：（SO?）极易溶于水，形成亚硫酸（H?SO?）：
`SO?+H?O→H?SO?`
亚硫酸是一种弱酸，但会持续地、缓慢地降低纸张的pH值，使纸张环境变为酸性。
2.催化纤维素水解：酸性环境是纸张纤维素分子链水解降解的催化剂。纤维素长链在酸的作用下断裂成短链，导致纸张：
*强度下降：变脆、易碎。
*颜色变黄/褐化：产生有色物质。
*终粉化：完全失去机械强度。
3.加速氧化：酸性环境也可能促进纤维素和其他纸张成分的氧化反应，进一步加速劣化。
4.损害其他材料：如果含有硫的纸张与照片、金属、皮革、纺织品等其他材料接触或存放在一起，释放的酸性物质（包括SO?）也可能对这些材料造成腐蚀或损害。
无硫纸的意义
因此，“无硫纸”的目标，就是消除或地减少纸张中来源于亚硫酸盐制浆工艺的残留亚硫酸盐及其分解产物（特别是SO?）。通过采用不含硫的制浆方法（如现代主流的硫酸盐法/牛皮纸法虽然名字带“硫”，但其蒸煮液是和，终纸浆中不含易分解产生酸的游离硫或亚硫酸盐；或机械制浆法）以及对纸浆进行充分的洗涤和漂白后处理（去除残留物），并配合使用碱性填料（如碳酸钙）进行内施胶，终生产出的纸张具有：
*中性或微碱性pH值：从根本上消除酸的来源。
*高耐久性：极大地延缓纤维素水解和氧化，显著延长纸张的寿命，达到“保存”或“档案级”的要求。
总结
简而言之，无硫纸中的“硫”，防潮纸，主要指历亚硫酸盐制浆工艺残留的亚硫酸盐离子（SO?2?）及其在酸性条件下分解产生的（SO?）。正是这些含硫物质在纸张中转化为酸（亚硫酸），成为导致纸张酸化、脆化、黄化的罪魁祸首。无硫纸通过摒弃含硫制浆工艺和采用碱性缓冲体系，消除了这一主要的酸度来源，确保了纸张的长期稳定性和耐久性。