机械镀锌工艺按下列工艺过程进行：工件除油、除锈后，热镀锌钢结构螺栓生产，与冲击介质一起加入镀锌机的滚筒中，加入适量的水，按工件的被镀面积加入硫酸铜，在工件表面沉积出一个铜层（称为“闪铜”）；随后加入少量的锌fen和活化剂，使铜层上沉积出一个锌层（称为“闪锌”），之后进入锌层逐渐沉积的过程，根据*终镀层的要求，以一定时间间隔，依次加入锌fen和活化剂，热镀锌钢结构螺栓，待锌层沉积完毕，经过5～10min的强化期，使锌层变得均匀、细致，即可从滚筒中倒出，分离工件和介质，然后清洗、干燥。
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热镀锌工艺的发展
由于锌的标准电极电位负于铁，因此在水和潮湿的空气中镀锌层具有牺牲阳极保护钢基的作用，从而可以大大的延长钢材的使用寿命。在工业上常用的镀锌层有热浸镀锌、电镀锌、机械镀锌和热喷涂（镀）锌等，其中热镀锌约占镀锌总量的95%，热镀锌用锌量在世界范围内占锌产量的40%，在中国约占锌产量的30%左右。
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热镀锌螺栓层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。
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