




垫设计
1.焊盘间距过大,而不是焊盘和元件不匹配问题,但元件尺寸和焊盘外部尺寸满足可靠性要求,但两个焊盘之间的中间间距过大,smt电路板加工价格,导致焊料润湿元件。在端子时,润湿力拉动元件,使元件偏转并与焊膏分离。通常,为了避免墓碑问题,建议部件的衬垫尺寸,特别是内部间距,满足一定的要求。
2,焊盘尺寸不一致,铁岭电路板加工,热容量不同。两个焊盘的焊接区域面积不同。通过在大铜箔上打开焊接掩模来形成上部位置的焊盘,并且焊接区域的面积大于下部的焊接区域的面积。盘和上部位置垫连接到大铜箔,并且回流期间的温度上升速率相对小于下部垫的温度上升速率。因此,焊膏具有不同的熔化和润湿速率,这很可能是偏向的。移动或站起来解决问题。


AOI检测在SMT贴片加工生产线的位置
1.贴片机后使用:可以有效防止元件的缺失、极性、移位、立碑、反面等等。
2.回流焊后使用:位于生产线的末端,检测系统可以检查元件的缺失、偏移和歪斜的情况,焊点的正确性和锡膏不足,焊接短路以及翘脚和所有极性方面的缺陷。
虽然AOI检测相对于人工检查具有非常大的优势,也会有技术盲点,SMT电路板加工厂家,从而产生误判,smt电路板加工厂,这时就需要人工进行再次判定。
1.丝网:其功能是在PCB焊盘上印刷焊膏或贴剂胶,为元件焊接做准备。使用的设备是位于SMT生产线前端的丝网印刷机(丝网印刷机)。
2,点胶:将胶水滴到PCB的固定位置,其主要作用是将元件固定在PCB上。使用的设备是位于SMT线前面或检查设备后面的分配器。
3.安装:其功能是将表面组装的元件安装到PCB的固定位置。使用的设备是位于SMT生产线中丝网印刷机后面的贴片机。
4.固化:功能是熔化贴剂胶,使表面组装的元件和PCB板牢固地粘合在一起。使用的设备是位于SMT生产线中贴片机后面的固化炉。


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