煅烧过程主要发生的物理和化学变化有：
1.热分解。除去化学结合水，CO2，NOx等挥发性杂质，在较高温度下，氧化物还可能发生固相反应，形成有活性的化合状态；2.再结晶，可得到一定的晶形、晶体大小、孔结构和比表面；3.微晶适当烧结，以提高机械强度。
影响煅烧过程的主要因素： 煅烧温度、气相成分、化合物的热稳定性等。因此根据各种化合物（如碳酸盐、氧化物、氢氧化物一硫化物、含氧酸盐等）的热稳定性不相同，采用控制煅烧温度和气相组成，可以选择性改变某些化合物的组成或发生晶形的转变，箱式高温炉，再用相应方法处理，可以达到除去杂质和使有用组分离富集的目的。
高温炉的运用十分普遍，像企业和商家中关于它的身影是较多的.高温炉的消费和制造过程，只需是理解过的用户就会非常熟习，它的呈现完整契合国度关于节能型设备的请求，工作运转的原理和方式也是非常的重要，就是为了给合金钢制品提供退火或者是停止升温的处置，像金刚石这类比拟特殊的物品，在停止高温处置时需求运用的高温也是由高温炉提供的.形成它毛病的缘由非常众多，为了用户都能愈加的理解高温炉
一、实验开始前的准备工作1、 检查炉内是否干净，清理杂物，确保炉内干净。2、 检查炉壁，炉底板是否有等损坏。3、 电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况，检查仪表是否正常。4、 检查电阻炉炉门开关是否灵活。5、 确保各项正常以后，开始放工件。
二、实验中的工作流程1、 放工件时确保电源关闭。2、 轻拿轻放以免砸坏电热元件、炉底板等；3、 严禁投放潮湿的工件，炉内加热的工件和电热元件应保持50—70mm的距离；工件应放置整齐，不得堆放过高，以避免碰坏热电偶套管4、 工作中检查各种仪表仪器，如有异常，及时维修。5、 炉温在700℃以上时，不准打开炉门降温或出炉，以免因骤冷而减短炉子寿命。
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