空气冷却器因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时,有碳酸盐的生成。另外,溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀,形成铁锈。由于锈垢的产生,换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水,结垢严重时会堵塞管子,空冷器厂家,使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大,随着沉积物的增加会造成能源费用的加大,节约能源、延长设备的使用寿命,同时节约生产时间和费用。






化学镀是通过将基体置于镀液中,通过化学反应将镀液中的金属还原出来并沉积到基体表面形成均匀致密的镀层的表面处理方法、然而由于空冷器的结构较为复杂,如果直接采用传统的浸镀工艺在技术上不易实现,在施镀过程中的排液、排气、排渣等问题不好解决,而且效果也不够理想,空冷器公司,容易出现镀层不均匀等问题。
针对这样的问题,人们在空冷器进行制备Ni-P镀层时采用了内腔循环流镀的工艺,通过封闭的循环系统施镀解决了上述问题,其工艺流程为:碱洗-热水洗-酸洗-水洗-活化-化学镀-水洗-钝化,将镀层厚度控制在30-50um左右,镀层形成之后通过钝刀实验和弯曲试验证实镀层与基体的结合力,且镀层表面均匀致密,能够将基体与外界环境形成的隔离。

空冷器的节能设计要点
一,能耗分析
空冷器的能耗主要包括输送空气的风机的耗能,空冷器厂,增湿空气的耗能和操作系统的耗能三个部分。下面就三个部分分别加以说明
1,徐州空冷器,风机的耗能
风冷器通常采用轴流式风机,用电机驱动。空冷器的耗能与空冷器的风量,风压成正比,与风机的各项效率成反比。
2,增湿空气的耗能
当空冷器的被冷却介质的出口温度与空气的进口温度的差值小于15℃,由于传热温差减小,干式空冷器所需的面积就会大大增加,投资和占地都会过大。此时就应该采用湿式空冷器。所谓湿空冷器就是在干冷器的基础上增加一套水喷淋系统。对于湿空冷器来说,它所消耗的能量还应包括给水,水雾化,水循环等过程所消耗的能量。
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