金刚石厚膜刀具的焊接
活性钎料法焊料一般用含Ti的铜银合金，不加助熔剂在惰性气体或真空中焊接。常用的钎料成分Ag=68.8wt%，Cu=26.7wt%，Ti=4.5wt%，常用的制备方法是电弧熔炼法和粉末冶金法。Ti作为活性元素在焊接过程中与C反映生成TiC，可提高金刚石与焊料的润湿性和粘结强度。加热温度一般为850℃，保温10分钟，缓冷以减小内应力。
带给客户的利益：锯片在连续使用中稳定性强，电镀金刚石研磨轮批发，刀口耐损性强，切削光洁度高，电镀金刚石研磨轮形状，客户的生产效率及产品品质得到保障。
金刚石的主要加工方法厚膜焊接刀具
常用的制备金刚石厚膜的工艺方法是直流等离子体射流CVD法。将金刚石沉积到WC-Co合金（表面进行镜面加工）上，仙桃电镀金刚石研磨轮，在基体的冷却过程中，金刚石膜自动脱落。此方法沉积速度快（可达930μm/h），晶格之间结合比较紧密，电镀金刚石研磨轮制作，但是生长表面比较粗糙。
金刚石电镀磨头说明： 由于电镀制品适合于加工各种具有复杂型面的工件，对金刚石的粘结比较牢固，因此，规格繁多，用途日广。金刚石（钻石）电镀制品包括内、外圆切割片、什锦锉、套料刀及各种形状的电镀磨头、电镀铰刀、电镀地质钻头、电镀石油钻头、电镀砂轮、电镀滚轮及牙齿钻头等。
对磨轮与八爪鱼：
这两种产品在旧式抛光线上仍然存在，由于存在使用成本高、调机与维修难度大等问题，逐步被滚刀和磨边轮所取代。对磨轮是由一对刀头旋向相反的磨轮，相对旋转来完成砖坯两边的磨削而得名。由于对磨轮的磨边规整度欠佳，所以一般用在前磨边，目前已使用。
八爪鱼是因为主机上行星式安装有八个金刚石磨轮而得名。主机带动八个磨轮公转的同时，磨轮还作自转运动，来完成对砖坯的刮削。其优点是：刮削平整度好，刀痕细；磨轮不因砖坯变形而变形，可消耗完不必更换翻修。
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