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企业资质

厦门蓝兴泰科技有限公司

金牌会员4
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企业等级:金牌会员
经营模式:经销批发
所在地区:福建 厦门
联系卖家:蔡先生
手机号码:18965181807
公司官网:fjlxt.com
企业地址:福建省厦门市集美区集美北大道1140号软件园3期F06栋8楼
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企业概况

厦门蓝兴泰科技有限公司坐落于东南沿海的璀璨明珠——厦门。公司主要从事企业内部物料存储、分拣、搬运等软硬件系统的规划设计、安装实施与技术服务。公司的主营产品有自动化立体仓库、仓储管理系统、物流控制系统、分拣设备、智能货柜、搬运机器人、仓储货架等产品。我们坚持稳健的经营策略,专注于厂内仓储及分拣、搬运解......

自动缠膜机-大田缠膜机-厦门蓝兴泰公司(查看)

产品编号:100118897591                    更新时间:2025-08-19
价格: 来电议定
厦门蓝兴泰科技有限公司

厦门蓝兴泰科技有限公司

  • 主营业务:立体仓库,仓储管理系统,物流控制系统,分拣设备,仓储货架
  • 公司官网:fjlxt.com
  • 公司地址:福建省厦门市集美区集美北大道1140号软件园3期F06栋8楼

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蔡先生 18965181807

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视频作者:厦门蓝兴泰科技有限公司







通廊式货架选型

通廊式货架(驶入式货架)选型需综合考虑存储效率、成本与空间利用率,以下是关键选型要点及流程:
###一、选型要素
1.**货物特性**
单件重量、尺寸及包装形式决定货架单元载荷与尺寸设计。标准托盘尺寸(如1200×1000mm)需匹配货位宽度,单层承重通常为1~3吨,需预留10%-15%安全余量。
2.**存储需求**
高密度存储场景下,货架纵深常设计4-6个托盘位,层高按货物堆高+150mm预留。低周转品类(如季节性物资)适合深层存储,高频货物建议靠通道摆放。
3.**空间参数**
利用仓库净高(8m以上适用)设计6-8层货架,柱网间距需满足货架模数(通常≥2.4m)。消防通道保留1.2-1.5m宽度,主作业通道按叉车直角堆垛宽度(平衡重式叉车需3.5m)。
###二、技术选型流程
1.**结构设计**
立柱片厚度≥1.5mm,横梁挠度控制在L/200内。双排背靠背式布局可提升稳定性,每列长度建议不超过10个托盘位。
2.**设备匹配**
前移式叉车通道需求2.5-3m,巷道深度超过15m时需配置导向装置。存取效率约30-50托/小时,自动缠膜机,需配置WMS系统优化路径。
3.**安全设计**
设置防撞柱(距地50cm)、货物限位杆,地面承载力需达5吨/m2。抗震设计按8级烈度设防,货架倾斜度误差<1%。
###三、成本优化策略
采用可变巷道设计,初期按3:7比例划分深浅存储区。使用模块化结构,扩展时单组货架可增加20%存储量。对比贯通式与压入式货架,在75%以上空间利用率时更具成本优势。
通廊式货架通过深度存储可提升空间利用率至60%-75%,但需平衡存取效率。建议年周转次数低于10次的品类使用,配合流利式货架形成存储梯度,可降低综合物流成本15%-20%。选型时应进行3D模拟验证,确保作业流畅性。


窄巷道货架选型

窄巷道货架选型要点及注意事项
窄巷道货架是仓储物流领域提升空间利用率的典型解决方案,其选型需综合考虑以下要素:
1.仓储基础条件分析
仓库净高需≥10米(通道宽度1.6-2米时),地面承重应达5吨/㎡以上。需测量消防设施位置、立柱间距等物理限制,确保货架布局与建筑结构匹配。建议采用3D模拟软件进行空间建模,计算巷道利用率。
2.货物参数匹配
单托货物重量宜控制在1.2-1.5吨范围内,货架层高应根据货物高度+150mm安全余量设计。特殊形状货物需定制横梁结构,化工类产品应选择防腐蚀涂层货架。建议保留20%的承重冗余应对未来业务变化。
3.设备协同选配
标配三向叉车作业时,通道宽度可压缩至1.6米,但需验证叉车转弯半径。无人AGV系统需配套导轨定位装置,自动缠膜机,通道地面平整度要求±3mm/2m。设备提升高度应比货架顶层高300mm以上。
4.系统类型选择
普通窄巷道货架;双深位式存储量提升35%,但需配合伸缩叉设备;穿梭式系统适用于SKU少于200种的高周转场景。建议年周转量超10万托时采用半自动化方案。
5.安全防护设计
立柱需配置≥120mm防撞护栏,地脚螺栓抗拉强度应达8.8级。设防区应增加水平拉杆,货架顶部需预留喷淋管道空间。建议每两年进行载荷测试,动态调整存储方案。
选型时应要求供应商提供FEM10.2.02认证文件,并通过有限元分析验证结构强度。终方案需平衡初期投资与长期运维成本,建议预留10-15%扩展空间以适应业务发展。


仓储货架是物流仓储系统中的设施,其安全性和稳定性直接影响货物存储效率及人员作业安全。科学规范的保养可延长货架使用寿命5-8年,降低设备更换成本。以下是系统化的货架维护方案:
一、周期性巡检体系
1.每日作业前检查:使用激光水平仪检测立柱垂直度偏差(应<1/1000),目视检查横梁卡扣、安全销是否脱落
2.月度专项检测:采用力矩扳手检测螺栓紧固度(标准值参考GB/T28576),使用超声波测厚仪监测立柱锈蚀程度
3.年度结构评估:委托机构进行3D激光扫描,建立货架结构形变数字模型,分析应力集中区域
二、动态承重管理
建立货架载荷电子档案系统,实时录入每层货物重量(不得超过设计载荷的85%)。采用RFID标签定位超载货位,系统自动发送预警信息至管理人员终端。
三、环境控制标准
1.湿度监控:安装智能传感器,自动缠膜机,保持库房相对湿度40%-60%(金属临界锈蚀点为RH65%)
2.腐蚀防护:对沿海或化工仓储环境,实施热浸锌处理(锌层厚度≥80μm)或粉末喷涂(膜厚60-120μm)
四、损伤应急处理流程
发现结构变形立即启动红色预警:
1.设置半径5米警戒区
2.使用液压支撑架加固受损单元
3.48小时内完成机构安全评估
五、智能维保系统
部署物联测平台,大田缠膜机,集成振动传感器、应变片等设备,通过机器学习算法预测部件疲劳周期,实现预防性维护决策。
注:所有维护作业需符合《GB/T39830-2021工业货架设计计算》规范,建议每5000托盘存储量配置1名专职设备管理员。通过数字化管理可使货架事故率降低72%,综合维护成本下降35%。


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