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企业资质

福建鑫宏华机械有限公司

金牌会员4
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:福建 漳州
联系卖家:洪艺萍
手机号码:18850015628
公司官网:www.xhhjx.com.cn
企业地址:福建漳州龙文区郭坑镇院后开发区鼎盛路4号
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

鑫宏华成立于2004年,旗下有:福建鑫宏华机械有限公司、厦门市鑫宏华机械有限公司、厦门市鑫宏华科技有限公司。公司分别位于厦门市思明区观音山商务区南投路,福建漳州蓝田工业区郭坑园区,福建漳州兴泰开发区官山工业园区共占地100多亩。其中厦门市鑫宏华机械有限公司作为国内较先涉足研发制造全自动冷弯成形设备的......

铝镁锰成型机-漳州鑫宏华-铝镁锰成型机工厂

产品编号:100118898599                    更新时间:2025-08-19
价格: 来电议定
福建鑫宏华机械有限公司

福建鑫宏华机械有限公司

  • 主营业务:光伏支架高速设备C/U型,轻钢别墅龙骨机,智能化码垛设备
  • 公司官网:www.xhhjx.com.cn
  • 公司地址:福建漳州龙文区郭坑镇院后开发区鼎盛路4号

联系人名片:

洪艺萍 18850015628

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产品详情
高立边400成型机功能

高立边400成型机是建筑金属屋面加工领域的设备,主要用于生产高立边咬合型屋面板及墙面板。该设备凭借其性、度和多功能性,广泛应用于体育场馆、机场航站楼、会展中心等大型公共建筑的屋面系统施工,以下是其功能特点:
1.**宽幅加工能力**
设备可加工厚度0.5-1.2mm的镀铝锌板、铝镁锰合金等金属卷材,大进料宽度达600mm,成型后立边高度可达65mm,有效波距400mm,满足大跨度建筑对高强度屋面板的需求。
2.**双立边咬合工艺**
采用360°双重锁边技术,通过自动折弯、咬合工序形成密闭式直立锁缝,配合锁边机使用可实现无穿透式防水结构,抗风揭能力达12级,防水性能远超传统螺钉固定式板材。
3.**智能控制系统**
配备PLC可编程控制器与触摸屏人机界面,支持参数预设存储、生产速度调节(0-25m/min无级变速)、故障自诊断等功能。自动计米装置可控制板材长度,误差≤±2mm。
4.**多维度成型调节**
具有12组以上成型辊轮组,通过液压或机械式调节机构,可快速调整板材的边高、波峰角度、锁口深度等参数,适配不同设计需求。精密导向装置确保板材成型直线度偏差<1.5mm/m。
5.**模块化移动设计**
整机采用分体式结构,配备重型万向轮与升降支腿,既满足厂房固定生产,也可通过集装箱运输至施工现场进行移动加工,特别适合异形屋面或高空作业场景。
6.**节能安全配置**
集成过载保护、紧急制动、缺料报警等安全系统,搭配变频驱动技术降低能耗30%以上。部分机型可选配自动收料架,实现卷材开卷→成型→裁切→堆垛全流程自动化。
该设备通过标准化生产显著提升施工效率,单班产能可达2000延米,相比传统手工成型效率提升5-8倍,同时确保屋面板的尺寸精度与外观一致性,是金属围护系统工业化施工的装备。


檩条成型机功能

檩条成型机是一种用于生产建筑用冷弯檩条的自动化设备,铝镁锰成型机生产厂家,主要用于将金属卷材(如镀锌钢板、彩钢板、铝板等)通过连续辊压成型工艺加工成特定截面形状的结构件。其功能涵盖从原材料处理到成品输出的全流程,可满足工业厂房、仓储设施、公共建筑等领域对檩条高强度、轻量化、耐腐蚀的需求。
###一、功能
1.**多截面成型**:通过模块化模具组合,铝镁锰成型机厂家,可生产C型、Z型、U型等多种截面檩条,适应不同跨度和荷载要求。冷弯工艺可保持材料力学性能,成型精度达±0.5mm。
2.**智能加工系统**:集成PLC控制与HMI人机界面,实现自动送料、定长切割(误差≤1mm)、冲孔联动作业。伺服驱动系统确保加工速度可达15-25米/分钟。
3.**柔性生产配置**:液压快速换模系统可在20分钟内完成规格切换,支持檩条高度80-400mm、厚度0.8-3.0mm的加工范围,满足个性化定制需求。
###二、技术优势
设备采用12-18组渐进式成型辊轮设计,配合预应力机架结构,确保高速轧制时稳定性。配备激光测距仪实时监控成型尺寸,结合自动润滑系统降低摩擦损耗。安全防护达到CE标准,配置光电急停与过载保护模块,故障自诊断系统可缩短90%停机时间。
###三、应用价值
单机日产能可达5-8吨,较传统工艺节能30%。成品檩条直线度≤1‰,承载力提升20%,有效降低建筑用钢量。特别适用于分布式光伏支架系统、装配式钢结构等绿色建筑项目,帮助客户缩短40%施工周期,综合成本下降15%。
该设备通过数字化制造技术革新,推动建筑构件生产向精密化、智能化方向发展,已成为现代金属围护系统不可或缺的装备。


整平剪板机作为金属板材加工的设备,其性能特点直接影响生产效率和产品质量,以下是其关键性能优势:
1.**高精度加工能力**
采用多辊渐进式整平结构(通常配置9-21根高硬度合金辊),配合伺服电机驱动系统,可消除板材内应力,实现±0.1mm/m2的平面度精度。剪板部分配置液压同步系统与精密导轨,配合钨片,剪切直线度误差控制在0.05mm/m以内,确保切口刺。
2.**智能化控制系统**
集成PLC与触控人机界面,具备参数记忆、故障自诊断功能。支持自动测厚与压力反馈调节,铝镁锰成型机工厂,通过激光传感器实时监测板材状态,自动调整辊轮间隙和剪切角度。部分机型配备物联网模块,可实现远程监控与生产数据分析。
3.**生产性能**
整平速度可达30m/min,铝镁锰成型机,剪切频率高15次/分钟。配备自动送料机构与堆垛装置,支持连续作业模式,单机日处理量可达80-120吨。双油缸平衡设计使剪切力均匀分布,大加工厚度可达20mm(视机型),宽度范围1000-6000mm。
4.**模块化结构设计**
采用分体式机架与快换刀片系统,维护时间缩短60%。重型焊接机身经有限元分析优化,抗变形能力提升40%,整机寿命超15年。配置液压过载保护与紧急制动装置,符合CE安全标准。
5.**广泛材料适应性**
可处理冷轧板、不锈钢、铝板等多种材料(抗拉强度≤850MPa),特殊机型配备加热装置,支持高强度合金板加工。通过更换模具还可实现波浪形、梯形等异形剪切。
该设备广泛应用于汽车制造、船舶建造、电梯生产等领域,特别适合需大批量、高精度板材加工的现代智能制造场景。新机型融合AI算法,能根据材料特性自动优化加工参数,进一步降低废品率至0.3%以下。


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