弹簧机的弹簧生产工艺
万能弹簧机可以生产拉簧、压簧、扭簧、塔簧等各种弹簧产品。现在,我们来说说弹簧机的一般弹簧生产工艺。
螺旋拉伸弹簧生产工艺:卷制、去应力退火、钩环制作、(切尾)、去应力退火、立定处理、检验、表面防腐处理、包装。
螺旋扭转弹簧生产工艺:卷制、去应力退火、扭臂制作、切尾、去应力退火、立定处理、检验、表面防腐处理、包装。 以上介绍的螺旋拉伸和扭转弹簧的制造工艺都是在普通卷簧机动上卷绕后再加工两端部的钩环或扭臂。近年来国内外很多弹簧机厂家都生产和使用了电脑线成形机或线成形机,簧身和尾部形状能在线成形机上一次完成,省去加工钩环或扭臂的工序。





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机械cnc弹簧机有什么不足?
随着数控cnc弹簧机、电脑cnc弹簧机的出现和推广应用,机械式弹簧设备的缺点已渐渐暴露出来,主要体现在以下几个方面。 1、送线精度/长度。在动力源方面,机械式cnc弹簧机的送线动力均使用普通三相/单相电机,其特点是角度不受控制。2、电磁离合器/单向离合器。由于机械式弹簧机结构原因,需要安装刹车装置以确保离合器分离瞬间即停止送线工作,但它无法地做到这一点而造成精度下降,离合器也经常是机器的损件。3、送线和成形动力均来自同一电机。在送线过程中,成形凸轮也在连续地运转从而形成切断动作,因此其送线长度也受到限制,无法实现特殊规格长弹簧的生产。
由于机械式cnc弹簧机结构简单、信号处理能力差,对料架、线材等因素在生产中出现问题后也无法作出相应的动作,所以数控cnc弹簧机、电脑弹簧机已弥补了机械的不足,并且更好地生产出高精度的弹簧产品。
西田教你如何防止弹簧不到位小诀窍
在实际工作中,压簧即使受到超出材料弹性限以外的力,也应能维持它的工作长度。因此,成品簧的长度应等于弹簧的计算长度加初压缩量,可避免簧不到位,以免簧圈并紧时发生危险应力,导致弹簧示性线发生异常而不到位。成品簧在热处理过程中,特别是需经淬硬和回火工艺,一定要将工件横置(卧)在炉内,以防止弹簧因自重作用而变短导致作业不到位。
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