东元高压电机工厂

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硬齿面减速机齿轮轴根据变形的性质和程度不同，自由锻工序可分为：基本工序，如镦粗、拔长、冲孔、扩孔、芯轴拔长、切割、弯曲、扭转、错移、锻接等，其中镦粗、拔长和冲孔三个工序应用；辅助工序，如切肩、压痕等；精整工序，如平整、等三类。由于硬齿面减速机轴的受力较为复杂、载荷较大，所以选用力学性能和质量高的锻造方法来生产毛坯。无论是手工自由锻、锤上自由锻以及水压机上的自由锻，其工艺过程都是由一些锻造工序所组成。所谓工序是指一个在工作地点对一个工件所连续完成的那部分工艺过程。因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。硬齿面减速机齿轮轴入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，因当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。

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变频电机在工业中经常使用，但是在变频电机中起重要作用的是润滑脂，而不是轴承，因为只有涂有润滑脂的变频电机对每个人都更有利：

　　1、在变频电机的工作条件下，用压力注入式光滑抓斗逐渐填充光滑油脂，直到新的光滑油脂从溢流口挤出。

　　2、为了防止润滑脂从轴端盖的配合缝流出并进入内端盖和变频电机绕组的空腔，并且为了安全起见，变频电机的平滑是在其精致的状态下进行的。

　　3、使用变频电机制造商推荐的光滑润滑脂。

　　4、拆下溢流塞，并清除硬化的光滑油脂。

　　5、布置和安装溢流口塞。

　　6、取下溢流口塞，使机器运转10-20分钟，以挤出多余的光滑油脂。

　　只有用油脂润滑的变频电机才能达到运行的目的，所以用户在使用之前一定要注意这一步。

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1、清洗高压电机。及时清除电机机架外部的灰尘和淤泥。如果环境灰尘较多，建议每天清洗一次。

　　2、检查并清洁电机端子。检查接线盒中的接线螺钉是否松动或烧毁。

　　3、检查每个固定部件的螺钉，如锚定螺钉、端盖螺钉、轴承盖螺钉等。拧紧松动螺母。

　　4、检查传动装置，以确保滑轮或联轴器没有损坏，安装牢固，皮带和联轴器扣没有损坏。

　　5、电动机启动时，还应及时清除外部灰尘，擦拭触点，检查烧坏的线路，接地线路良好。

　　6、高压电机轴承的检查和维护。使用一段时间后，应清洗轴承，用润滑脂或油代替。清洗和换油时间应根据电机的工作条件、工作环境、清洗程度和润滑剂种类而定。必须每隔3-6个月清洗一次，用润滑脂更换。如果油温高，或环境条件差，电机积灰，必须经常清洗和更换机油。

　　7、绝缘检查。检查高压电机绕组是否干燥是很重要的，因为绝缘容量随干燥程度的变化而变化。电机工作环境湿度高，工作室内有腐蚀性气体，破坏电气绝缘。常见的是绕组接地故障，或绝缘损坏，其中充电部分与不应充电的金属部分(如外壳)接触。这种故障不仅影响电机的正常运行，而且危及人身安全。因此，在使用电机时，必须检查电机的绝缘电阻，以确保电机外壳的接地是可靠的。

　　8、除上述定期保养外，还需在运行一年后进行大修。维修的目的是对电机进行和的检查和维护，补充电机的损耗部件，清除电机内外的灰尘和污垢，检查绝缘材料，清洗轴承，检查磨损情况，及时发现问题并及时处理。