深孔钻头是一种特殊的刀具，主要用于加工深度超过刀具直径2倍的孔。深孔钻头刀杆刚性差，直径小，深孔钻钻头，易产生振动和锥度。刀具在高速旋转过程中会产生较大的离心力，需要加强刀具的刚性。刀具的导向性较差，易产生偏摆。在深孔钻削时，要求切屑大流量且快速排出，要求切屑具有较高的容许温升。刀具在加工过程中易磨损，需要提高刀具的耐用度。刀具的修光刃不易控制，需要控制孔的尺寸和直线度。
刀具的切削液输送要求高，成都深孔钻头，需要保证切削液充分冷却和润滑。深孔钻头的刀柄刚性要求高，需采用弹簧夹头刀柄或自动定心刀柄等高精度刀柄。深孔钻头的切削刃需要经过磨制和刃磨，以保证刀具的精度和耐用度。
深孔钻头的特点
特点一：刀片支持座厚度增加，刚性增强。
特点二：适用单刃镗孔、双刃镗孔及高低台阶镗孔，搪孔范围φ25-φ250mm。
特点三：新型刀刃滑座设计，刀被辅强，加工时滑座承受的两个作用力相互抵消，产生大刚性和切削力，深孔钻头报价，适合各形态的镗孔作业。
特点四：可依照不同加工要求，轻易调整镗刀，作少量多样的加工，加工深度可配合延长杆延伸至所需要长度。
特点五：精华的侧边刻度，协助使用者轻易调整到所需的范围，无须在刀具设定仪上预设。
深孔钻头的打磨方式介绍
针对这方面的知识我们应该了解到的是深孔钻头磨钻头的时候需要什么样的标准，比如砂轮旋转要平稳、跳动量大必修整、圆周面要平整等，这些都是需要按照标准去打磨的。除此之外，我们还应该注意到的是深孔钻头刃口要与砂轮面摆平，磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，这个磨钻头前简单也重要的准备。
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