木材优化罐木材碳化设备是针对木材存在的易腐、易变形、易开裂等问题,以各种实木板材为原料,通过特殊优化处理流程、真空加压处理工艺使原木板材在防腐、防虫蛀、防霉变、防水、难燃、防变形、防开裂的性能上得到大幅度提升,并可以按照要求对木材的密度和硬度进行调整。木材优化罐木材碳化设备是针对木材存在的易腐、易变形、易开裂等问题,以各种实木板材为原料,通过特殊优化处理流程、真空加压处理工艺使原木板材在防腐、防虫蛀、防霉变、防水、难燃、防变形、防开裂的性能上得到大幅度提升,并可以按照要求对木材的密度和硬度进行调整。







木材碳化箱
干燥质量和干燥成本在一般情况下是互相制约的,但若有合理的干燥设备、合理的干燥工艺和正确的操作,则可在确保干燥质量的同时,也地降低投资费用和干燥成本。
由于木材干燥方法和干燥设备种类颇多,市售产品又良莠不齐,银川木材炭化窑,为帮助木地板企业合理选购干燥设备,特撰写此文供读者参考。
常用的木材干燥方法有:蒸汽加热常规干燥,木材炭化窑生产厂家,炉气加热常规干燥,热风干燥,木材炭化窑厂商,除湿干燥,真空干燥,以及近年来流行的热水与高温水循环加热的常规干燥等。必须根据实木地板的干燥特点和要求,以及企业的规模和条件等,选择合适的干燥方法。











炭化工艺:
卧式炭化采用低压过热蒸汽炭化工艺,主要包括三个阶段:
真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段
阶段:温度升高及高温干燥阶段
采用蒸汽加热,木材炭化窑价格,干燥窑的温度迅速升高到100℃上下,此后,温度逐渐上升到130℃,在这段时间中,进行的是高温干燥,并且木材内部的含水率几乎降到0。
第二阶段:热处理炭化阶段
高温干燥的进行,干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后,根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。
第三阶段:冷却与含水率调节阶段
后一个阶段是通过喷蒸来降低温度,当温度降到80℃到90℃时,调节被处理木材的湿度,使其达到含水率4%到7%。










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